行业与公司 * 涉及的行业为可控核聚变（核能）领域，具体聚焦于聚变堆的关键部件，特别是面向等离子体部件（PFCs）和偏滤器[1][2] * 涉及的公司包括西安瑞福莱钨钼有限公司（西部材料子公司）、安泰科技、合肥聚能电物理、南京雷孚欣、安徽应流、国光电器等国内企业[2][13] 核心观点与论据 中国核能与可控聚变发展战略 * 中国核能发展战略分为三步：压水堆（当前主力，如华龙一号）、快堆（第四代，利用铀238废料生成钚239）、聚变堆（以氘为燃料）[2] * 国内可控核聚变发展有两条主要路线：中科院的合肥方案（包括EAST装置、BESIII装置、CFETR示范堆，目标本世纪中叶建成G瓦级商用堆）和中核集团的环流系列（计划建设星火一号混合堆和环流4号工程实验堆）[4] 可控核聚变技术原理与关键部件 * 衡量可控核聚变反应的关键因素包括聚变三乘积（温度、密度、约束时间）和能量增益因子Q值（Q值大于1表示有能量输出，有商用价值）[2][3] * 国际主要约束方式有三种：惯性约束（如激光约束）、磁约束（如托卡马克装置，ITER项目目标Q值大于10）、磁惯性约束[6][7] * 面向等离子体部件（PFCs）是聚变堆核心，负责能量转换和氚增殖，主要包括包层和偏滤器[5] * 包层是重要组成部分，通过一、二回路系统加热水产生蒸汽发电，并需增殖氚以确保持续供应[1][5] * 偏滤器作用是利用磁场导出聚变反应副产物氦，承受极高热负荷（10~20兆瓦每平方米）[1][10] 关键材料技术与挑战 * 氚的增殖通过中子轰击锂-6实现，并使用中子倍增剂（如铍）提高效率，高能中子还可将铀-238转化为钚-239[8] * 钨是PFCs关键材料，优势包括低中子活性、高熔点等，但也存在脆性差、辐照后脆化等问题，改性钨材料是研究重点[1][12] * 典型PFCs结构包括：纯钨或石墨表面、无氧铜过渡层、络锆铜、316不锈钢水流道载体[2][11] * 目前尚无一种改性钨材料能完全满足未来工程示范堆要求，研究人员正探索弥散强化、固溶强化等方式，高熵合金等新材料路径尚未形成共识[12][17] 国内企业进展与竞争格局 * 国内企业在聚变堆关键部件生产方面取得进展：安泰科技具备生产平板型与窗管型偏滤器能力，合肥聚能电物理参与BEST项目研发，南京雷孚欣掌握爆炸复合板技术，西部材料旗下瑞福莱公司可批量供应钨铜复合部件[2][13] * 西安瑞福莱钨钼有限公司具备年产450吨高品质钨钼生产线，拥有40余项专利，主持或参与起草20余项标准，在难熔金属加工、扩散焊接等方面有技术优势[2][14] * 公司为ITER项目提供多种关键部件（如第一壁P3M合金瓦、偏滤器用穿管型偏滤器），并为BEST项目提供偏滤器原型件[15] * 在偏滤器部件技术上，安泰科技与瑞福莱在材料方面平分秋色，安泰科技经验更丰富；安泰科技、合肥聚能电物理（热等静压路线）与南京雷孚欣（钎焊路线）在部件整合上水平相当，但合肥聚能电物理因背靠等离子体所发展较快[16] 其他重要内容 * 聚变裂变混合堆的包层分为屏蔽包层（屏蔽辐射）和增值包层（增殖氚，并将铀-238转化为钚-239）[9] * 新奥集团等民间资本也参与设计建造各种特色反应堆[4]