行业趋势与市场机遇 - 净菜行业通过从毛菜到净菜的加工转变，旨在锁住蔬菜的“田间原味”并实现新鲜直达[1] - 春节前后净菜需求迎来高峰，公司每日净菜加工量增长至30吨[5] - 净菜产品供应京东七鲜小厨、紫光园等多家餐饮企业，并进入北京消费市场[5] 核心生产工艺与技术 - 净菜保鲜的核心在于快速预冷，采收后的蔬菜需在冷库预冷12小时，将表面温度降至4℃以抑制微生物生长并锁住水分[3] - 整个加工环节（分拣、清洗、切配、包装）均在抑制微生物生长的低温环境中进行，为蔬菜提供保鲜环境[3] - 清洗环节使用全自动净菜清洗生产线，每日可清洗20吨净菜，并能节水60%[4] - 清洗槽水温控制在0℃至4℃之间，每4小时自动换水，经过多道程序（去除泥沙、精洗、过滤、脱水、甩干）确保清洁并保护菜叶[4] - 针对娇气的叶类菜，清洗力道经过反复调试，以平衡彻底清洁、高效去农残与不损伤菜叶之间的关系[4] 产品标准与质量控制 - 公司生产即食鲜切净菜，对鲜切环境与冷链运输要求严苛[5] - 通过预冷、低温加工、密封包装等一系列流程，保证产品出厂时卖相与口感一流，并确保做成蔬菜沙拉上桌后4小时内叶片不软塌[5] 供应链与物流体系 - 公司配备60辆冷链物流车，实现全程4℃低温运输，以全天候高效配送破解净菜保鲜“最后一公里”难题[5] - 流通环节追求“加速度”，以抢占市场先机[5]

公司运营与生产流程 - 公司通过将采收后的蔬菜在冷库预冷12小时，将表面温度降至4℃，以抑制微生物生长并锁住水分和鲜度[1] - 净菜加工全程在低温环境中进行，包括分拣、清洗、切配到包装，以减缓微生物生长速度[2] - 公司采用全自动净菜清洗生产线，每天能清洗20吨净菜，相比传统方式可节水60%[2] - 清洗槽水温控制在0℃至4℃之间，每4小时自动换水，清洗过程包括去泥沙、精洗及过滤脱水等环节[2] - 公司对叶类菜清洗力道进行反复调试，以在彻底清洁、高效去农残的同时不损伤菜叶[2] - 公司配备了60辆冷链物流车，实现全程4℃低温运输，以保障净菜在流通环节的新鲜度[3] 产品特点与市场定位 - 公司生产即食鲜切净菜，对鲜切环境和冷链运输有严苛要求[3] - 产品经过预冷、低温加工、密封包装等流程，目标是在做成蔬菜沙拉摆上桌后4小时内叶片不软塌[3] - 公司净菜产品供应京东七鲜小厨、紫光园等多家餐饮企业，并进入北京消费市场[4] 产能与需求波动 - 在春节前后的需求高峰期间，公司每日净菜加工量增长至30吨[4]