化工新材料产业发展现状 - 我国化工新材料产业体系不断健全，产业规模持续扩大，技术创新能力不断增强，多个领域有新突破 [1] - 相关企业持续发力，一批专业化工新材料园区迅速成长，外资企业加大在我国市场的布局 [1] - 特种工程塑料、高端聚烯烃树脂、高性能纤维等化工新材料投资热情高 [1] - 行业存在结构性矛盾突出，高端供应不足，关键原辅料及特种装备存在瓶颈，产业链一体化程度有待提高 [1] - 核心技术受制于人，市场主体小而分散，市场门槛较高，新市场拓展困难，部分产品存在投资过热 [1] 化工新材料自给率预测 - 目前"结构性短缺"是市场供需主要矛盾，部分高技术含量高性能石化产品国内供应明显偏低 [1] - 预计到2030年总体自给率将达到90% [1] - 高端聚烯烃塑料自给率83%，工程塑料自给率89%，特种橡胶及弹性体自给率90%，高性能纤维自给率85%，功能性膜材料自给率88%，电子化学品自给率85% [1] - 聚氨酯材料、氟硅材料将实现净出口 [1] 化工新材料发展目标与策略 - 发展目标在于实现重点突破一批关键化工新材料，优化提升一批化工新材料，突破关键配套原料供应瓶颈 [2] - 行业应围绕汽车、电子信息、航空航天、轨道交通、节能环保、新能源、医疗健康及国防军工等重点领域需求 [2] - 优先选择进口量大、产业基础好、市场潜力大、发展前景广阔的产品作为补短板专项工程实施重点 [2] - 分步实施，有序推进相关工作，重点关注技术进步带来的产业变革及政策引导的投资机会 [2] - 强化产业链优势，延伸产业链条，聚焦市场优势，做优做强做精，鼓励企业兼并重组 [2] 具体实施方向 - "锻长板"：巩固和强化已有优势，加强技术创新与研发，满足下游产业升级新需求 [2] - "补短板"：塑造新优势，探索新方向和业务领域，强化上下游产业链合作，培育新增长点 [2] - "练内功、防风险"：有效管控成本，合理利用研发资金，提高可持续发展能力 [2] - 加强行业自律，维护市场公平秩序，保障企业整体盈利能力 [2]