锂金属负极行业趋势 - 锂金属负极被视为负极材料的长期迭代路线，具有超高理论比容量（3.86Ah/g），是石墨负极（0.372Ah/g）的10倍以上，且电化学电位低（-3.04V vs.标准氢电极），可实现400Wh/kg以上的能量密度 [6][8][9] - 技术发展痛点在于锂枝晶生长，会导致无限体积膨胀、死锂产生、SEI破裂、极化电压增大及电池短路等问题 [24][26][27] - 行业路径清晰：石墨/低硅负极（2025-2027）→高硅负极（2027-2030）→锂金属负极（2030+），目标能量密度逐步提升至500Wh/kg [13][16][19] 锂金属负极制备工艺 - 压延法：当前最成熟工艺，可制备20μm锂箔，但超薄锂带（<20μm）生产难度大，成本约250美元/公斤 [34][35][48] - 蒸发镀法：可制备超薄锂层（纳米至几十微米），沉积速率超100纳米/秒，表面均匀性优异，但设备成本高 [40][46][47] - 液相法：通过熔融锂涂覆可控制厚度（1-30μm），需解决铜锂浸润性问题，经济性较好 [36][38][48] - 电化学沉积法：处于实验室阶段，厚度可控但连续化生产效率低 [36][48] 行业竞争格局 - 参与方包括锂企（赣锋锂业、天齐锂业）、负极厂（璞泰来、贝特瑞）和箔材厂（英联股份、中一科技） [58][59][62] - 赣锋锂业已实现300mm宽幅超薄锂带量产（3μm），并开发500Wh/kg锂金属电池 [59] - 天铁科技与欣界能源合作压延法锂金属负极，协议年供应量不低于100吨 [59][66] - 英联股份依托蒸镀工艺布局锂金属/复合集流体一体化材料，合作头部车企 [61][73] 市场前景与投资标的 - 预计2030年固态电池用锂金属需求约7700吨，对应市场规模92亿元（按120万元/吨计算） [22][23] - 重点公司： - 天铁科技：轨道减震业务为主，锂金属负极合作欣界能源，安徽天铁年产2600吨锂材项目已投产 [64][65][66] - 赣锋锂业：金属锂产能全球第一，已开发10Ah级500Wh/kg锂金属电池 [69][70][71] - 英联股份：跨界布局复合集流体和蒸镀法锂金属负极，获韩国客户批量订单 [73][74] - 道氏技术：合作电子科大研发液相法超薄锂负极，同步布局单壁碳纳米管和硅碳负极 [60][80]