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微通道冷板
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大厂液冷专家分享
2026-03-30 13:15
电话会议纪要关键要点总结 一、 涉及的行业与公司 * **行业**:数据中心液冷散热行业,特别是针对AI服务器和高性能计算(AIGC/AIDC)的液冷解决方案 [2][6][15] * **公司**:英伟达(NVIDIA)及其Vellum Ruby、GB200/GB300等产品方案 [1][2][4];谷歌(Google)、Meta等北美云服务提供商(CSP)[5][6][12];国内厂商如字节跳动、BAT [6];液冷系统及部件供应商,包括海外维谛(Vertiv)、台达(Delta)、CoolIT、Boyd [11] 以及国内浪潮、曙光、英维克、申菱、科华、英维克等 [12] 二、 核心观点与论据 1. 新一代产品(Vellum Ruby)推动液冷系统升级 * **功率密度大幅提升**:英伟达Vellum Ruby机柜功率达到220kW,较上一代GB200/GB300(120-140kW)几乎翻倍,CPU功耗从1.3-1.4kW升至2.3kW [1][2] * **液冷覆盖率和部件性能提升**:实现近100%全液冷覆盖,冷板散热能力从总计约3kW提升至5kW以上,并为高电流(5,000A)垂直母线增加液冷主动制冷 [1][2][3] * **系统能效优化**:支持45°C进水温度,有助于降低数据中心PUE和空调电费,减少对冷水机组的依赖 [3] * **成本变化**:单机柜液冷造价预计较GB200(约4.5万至5万美元)提升15%-25%(中位数约20%),单瓦价值量预计提升10%-15% [1][4] 2. 液冷技术演进路径明确 * **短期(当前一代)**:采用优化流道的冷板方案,以满足2.3kW芯片散热需求,而非微通道冷板 [6][7] * **中期**:转向微通道冷板技术,以应对下一代芯片(预计功耗提升20%-30%,散热需求达3kW或以上) [1][6][7] * **长期**:可能采用两相液冷系统,理论上可解决4kW以上芯片散热,效率更高 [1][7] * **两相液冷的系统性影响**:若采用两相技术,将驱动CDU、管路、密封件、循环泵(从机械离心泵转向氟泵)等核心部件全面重构,系统整体BOM造价预计至少提升30% [1][8][10] 3. 市场格局与国产化现状 * **国内市场国产化率极高**:主流器件(如CDU、manifold、快接头)已实现大量国产替代,同配置下价格仅为海外产品的1/3至1/2 [1][12] * **国内外市场差异显著**:北美市场以欧美厂商为主,国产品牌处于渗透阶段;国内市场则由国产品牌主导,竞争激烈,供应链国产化深入(如水泵采用飞龙、德昌电机,变频器采用汇川等) [11][12] * **国内厂商出海定价**:为谷歌等海外客户供货时,因资质认证、指定元器件、海外建厂等因素,成本优势被削弱,售价差异不会像国内那样悬殊 [13] 4. 产能与供应链情况 * **CDU产能持续紧缺**:2025年头部厂商交期超6个月;预计2026年随新产能投放和新厂商进入将逐步缓解,但AIGC带来的增量需求依然可观 [1][14][15] * **其他部件产能充足**:Manifold、快接头和常规冷板等成熟部件未出现明显交期问题 [14] 5. 系统设计与成本构成 * **系统架构主导权**:最终用户(特别是专业CSP)拥有主导权,倾向于采用定制化方案以优化成本和性能;非专业用户初期多采纳英伟达参考设计 [5][6] * **单瓦成本差异来源**:主要取决于液冷拓扑结构和系统配置方案(如CDU冗余设计),而非芯片类型 [5] * **BOM成本构成**:以GB200为例,CDU和冷板各占约30%,Manifold和UQD软管各占约15%,冷却液和传感器合计约占10% [9] * **具体部件价值量**:NVIDIA B系列compute tray采用两块大冷板覆盖核心芯片,单块价值量约8,000至9,000元人民币 [15] 6. 其他技术细节与趋势 * **冷板技术发展**:微通道冷板将先于微通道盖板应用;厂商在开发“All-in-One”集成冷板设计 [8][16] * **CDU泵技术趋势**:全球范围内,随着CDU容量增大(达2MW甚至3-4MW),主流趋势是采用机械泵加分离式控制系统;电子水泵是增长趋势,但目前非主流 [16][17] * **冷却剂与传感器**:不同技术路线(单相/两相/浸没式)使用不同冷却剂,但目前均属常规产品,技术壁垒主要体现在成本而非获取难度;传感器技术未现显著壁垒 [11]