中国酿酒业的技术演进 - 中国酿酒业历经多次技术迭代 从汉代发明酒曲 唐代发明压榨过滤装置产生清酒 到元明时期使用蒸馏设备发展出烧酒 清代工艺分化形成白酒各大香型 20世纪70年代开启机械化进程[1] - 行业当前的科技革命聚焦于数字化与智能化 技术正深度融入酿造生产 推动行业从传统酿造走向精准、可复制的数智酿造时代[1] 国台酒的数智化战略与历程 - 公司提出“秉承传统不泥古、科学创新不离宗”的理念 致力于在传承中创新[2] - 公司自1999年建厂起 先用十年系统学习并积累传统酱酒工艺参数 再用十年将传统工艺数据系统落地 构建完整的数智生产系统[2] - 公司的智能酿造体系历经十年六次迭代 数据库、设备硬件和落地技术持续突破 每年都有突破性专利产生[3] - 公司于2023年10月发布中国首个酱香型白酒智能酿造标准体系 并于一年后升级至2.0版本 工艺指标进一步丰富完善 成为行业学习典型[3] 数智酿造的具体工艺与流程 - 酱香型白酒遵循“12987”复杂工艺周期 包含一年酿造、三年陶藏和一年涵养[4] - 国台智能酿造将流程细化为30道工序、274个环节及1508项工艺指标 实现全流程数字化与精细化控制 指标数量比传统酿酒高出数倍[5] - 智能制曲车间应用3D扫描专利技术检测曲块密度分布 并利用红外光谱技术分析大曲质量等级 为投料提供科学依据[6] - 智能酿造车间通过建立糊化度模型 结合实时拍照和红外技术 科学解析并控制高粱蒸煮程度 替代传统人工经验判断[6] - 发酵过程采用近红外光谱技术在线定量糟醅温度与水分 并利用高通量测序技术监控微生物生长情况[7] - 蒸馏环节的智能上甑系统搭载热源探测识别系统 通过红外探头分析蒸汽分布与表层温度 并由机械臂精准复刻“轻、松、薄、匀、平、准”的上甑操作[8] - 原酒通过全程封闭的基酒管道系统输送 利用地形落差及泵送技术 经食品级不锈钢管道直达仓储区域 由软件远程操控[8] 数智化仓储、勾调与品控体系 - 公司数智酒库应用5G工业互联网技术 配备SCADA系统实时监控设备与环境数据 WMS仓储管理系统精准管理酒体信息 以及AGV小车系统自动完成转运 实现管理全程可视化、可追溯、可调控[9][10] - 公司智能勾调辅助系统基于基酒成分数据库 通过AI数据分析识别风味指纹特征 并计算最优勾调比例 保证质量稳定与批次一致[11] - 公司构建三重质量保障体系 即感官品评、气相指纹图谱（包含100多个成分信息）及关键指标的量化控制 实现从定性到定量的品质管控[12] - 公司在关键成分控制上 增加了12项关乎饮用舒适度的关键风味指标的量化要求 并增设了8项无益成分（如杂醇油、塑化剂）的控制标准 其含量严于国家标准[13] 行业地位与认可 - 2021年 公司是贵州省工信厅遴选的29个工业企业智能化改造应用案例中唯一的酿酒企业[13] - 2023年 公司被工信部等五部委联合授予“2023年度智能制造示范工厂揭榜单位” 并被工信部与市场总局联合发布为“智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目” 成为白酒行业首家同时获得两项国家级智能酿造奖项的企业[13]