多氟多智能制造实践 - 公司打造一体化智慧协同平台，实现生产数据、设备状态和能源消耗的实时监控 [1] - 公司坚持技术专利化、专利标准化、标准国际化的发展路径，参与制定智能工厂建设导则和数字化转型管理参考架构等标准 [1] - 平台打通研发、设计、工程、生产、运营五大业务环节的数据孤岛，使六氟磷酸锂生产线综合生产效率提升5%，生产成本下降3% [1] 利生科教标准化转型 - 公司针对教育装备行业小散乱问题，建立大规模个性化定制的标准体系，让非标产品实现标准化生产 [1] - 公司牵头制定教育装备项目建设规范系列团体标准，覆盖需求分析、方案设计、供应链管理、服务评价等全流程 [1] - 数字模型库标准化呈现各学段主要学科教室空间建设场景，学校可根据需求组合选择 [1] - 公司计划向全国500家以上企业宣贯该标准体系，推动行业从非标定制走向模块化、标准化定制 [2] 济源钢铁智能制造体系 - 公司构建国家标准、行业标准、团体标准、企业标准4级智能制造标准体系 [2] - 智能装备层严格执行数控装备互联互通及互操作系列国家标准，车间层制定钢铁行业智能工厂炼钢制造执行系统技术要求，企业层建立采购、销售、研发等业务的标准化管理流程 [2] - 标准体系使采购周期缩短30%，成本核算效率提升40% [2] - 在数字孪生技术支持下，中棒产品轧制参数优化效率提升60%，成材率提高3个百分点，年增效益约1500万元 [2] - 公司人均产值增长9.3%，在新能源用钢等领域屡获大单 [2] 宇通客车柔性生产创新 - 公司通过执行数控装备互联互通及互操作系列标准，解决客车行业多品种、小批量生产难题，使同一条生产线能同时生产不同型号客车侧围 [3] - 在玻璃清洁底涂区域，3D相机自动识别提取玻璃轮廓并计算涂胶轨迹，整个过程仅需10秒，而传统人工编程需两个小时 [4] - 公司开发行业首创的机器人轨迹共享技术，一套轨迹可满足多台机器人对同一规格产品的作业，节省视觉系统投入100万元以上 [4] - 公司形成4项专利、1篇论文，并获批工信部智能制造优秀场景，创新成果正向汽车制造等其他行业推广 [4] 河南制造业智能化升级 - 河南以标准为纽带，推动氟化工、教育装备、钢铁、客车等制造业向智能、绿色、高效迈进 [4] - 随着标准河南建设持续推进，河南智能制造正从点上突破走向面上开花，为制造强省建设注入标准化动能 [4]