文章核心观点 - 柳钢集团广西钢铁港务中心引入的智能降尘系统成功投入运行，该系统通过鹰眼相机、AI识别与联动雾炮技术，实现了对大型原料仓库粉尘的源头精准治理，在提升抑尘效率的同时创造了显著的节能环保价值，为钢铁行业的超低排放改造提供了可复制的科技解决方案 [3][5][13] 技术方案与实施 - 智能降尘系统由海康威视和湖南涟钢建设有限公司联合打造，在面积达16万平方米的5号原料矿棚部署 [3] - 系统部署数十台鹰眼相机进行全天候监测，利用AI视觉识别技术精准捕捉工程车辆作业时产生的扬尘行为 [3][8] - 系统通过AR软件实现粉尘源空间坐标映射，可在5秒内联动20余台雾炮进行响应，实现“哪起粉尘喷哪里”的定点精准治理 [3][8] - 该系统解决了传统人工模式响应滞后5-10分钟、难以定位粉尘源、只能“全棚扫射”式喷雾的痛点 [5][8] 运行效果与数据 - 系统运行后，料场区域整体总悬浮颗粒物平均浓度下降80% [11] - 系统实现了从粉尘源识别到自动降尘操作的闭环，所有能耗数据、设备运行状态及治理记录均实时存储并可导出分析 [11] - 相比传统“盲扫”模式，智能系统仅在起尘区域短时喷雾，单位作业时长大幅下降，显著提升了水、电等资源的利用效率 [10][11] 行业应用与推广价值 - 该智能降尘系统已接入广西钢铁超低排与节能减排中心平台，成为柳钢环保体系的重要组成部分 [13] - 技术经验未来可推广至更多工业场景，为钢铁及其他工业企业的绿色转型和“节能、减排”目标提供新路径 [13] - 系统实现了秒级响应，其速度与精度是人工巡检无法企及的，同时改善了现场作业人员的工作环境与健康保障 [13]