行业性能与安全挑战 - 基于全球100多个单体容量超10MWh的大型电池储能系统数据分析显示，约19%的储能项目存在质量和性能异常，意味着全球范围内几乎每五个大型储能项目中就有一个未能达到设计预期 [1] - 截至今年上半年，中国新型储能累计装机规模已突破100吉瓦，达到101.3吉瓦，约为“十三五”末期的32倍 [1] - 今年以来，全球范围内共发生近30起储能安全事故，包括美国穆斯兰丁储能电站火灾导致1200多名居民紧急疏散，以及韩国国家级数据中心起火造成全国性系统瘫痪 [2] 储能安全风险量化 - 以满电容量314安时的铁锂电池为例，单个电芯热失控放热量为3.6兆焦，电池簇放热量攀升至1.5吉焦，由12个电池簇构成的5000度电储能单舱放热量增至18吉焦，系统级总放热量可达单舱五倍以上，高达100吉焦，相当于24吨TNT炸药当量 [2] - 随着储能电站规模迈入吉瓦级时代，电芯容量不断提升，应用场景拓展至矿山、钢铁、冶金、充换电站、数据中心等多元领域 [2] 燃烧测试的行业作用 - 大规模燃烧测试正逐步从企业选项转变为行业隐性准入门槛，在美国、中东等高端市场，燃烧测试报告已成为项目准入与融资审核的实际前提 [3] - 企业进行大规模燃烧测试的核心意义在于保障客户在长达20至30年运营周期内资产、人身及收益的安全，并推动行业树立以“电站级安全”为单元的新标准 [4] - 与电池包层级常规测试不同，大规模燃烧实验聚焦模拟所有防护措施均告失效的极端工况，评估系统能否有效抑制热失控引发的热蔓延，对吉瓦时级别大型储能电站安全性评估具有关键意义 [4][5] 标准体系建设与成本挑战 - 国内《电能存储系统用锂蓄电池和电池组安全要求》作为首部强制性国标已于今年8月正式实施，上半年累计发布近30项储能相关标准 [3] - 当前各企业大规模燃烧测试方法各异，从点火位置、荷电状态到舱体间距均缺乏统一规范，导致结果难以互认、安全水平无法横向比较 [6][7] - 测试变量如满电状态、不同电池间距（10cm或15cm）、点火位置等均会影响实验结果，满电状态模拟最高能量最不利工况，电池间距越小被引燃风险越高 [7] - 大规模燃烧测试需投入大量资金与专业技术资源，对企业现金流与研发预算构成成本压力，行业难以针对不同标准重复测试 [8]