生物酶法再生技术
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获丰田通商(上海)战略投资,「源天生物」用酶法再生PET切入汽车及日本市场 | 36氪首发
36氪· 2025-10-30 11:37
融资与合作 - 公司近日宣布获得丰田通商(上海)有限公司战略投资,与今年9月天创资本的投资共同构成连续资本动作,累计融资数千万元[1] - 融资后双方将围绕服装用纱线、工业用纱线、食品包装、工程塑料等领域共同研发后端应用产品[1] - 合作旨在借助丰田通商的汽车产业链优势和日本市场积累,切入汽车供应链体系并打开日本等国际市场[1] - 具体合作维度包括将再生聚酯材料融入汽车产业链实现规模化应用,以及聚焦rPTA单体材料开发供应日本高端聚酯产业[5] 核心技术 - 公司专注于废弃PET酶法再生的产业化和商业化,核心技术为高效PET降解酶[1] - 该技术可在常温常压条件下将各类废弃PET物料分解成rPTA和rMEG单体,再经聚合获得全新的重生PET塑料,实现PET的升级回收和无限循环利用[1] - 基于PET酶法再生经验,公司正在拓展从PET到PA6(聚酰胺6)的多塑料再生体系,目前PA6生物法回收已可作为单独管线独立运行[1] 产品与产线进展 - 公司持续迭代产线工艺包以提升产品质量和进一步降低成本,其Rb-PET产品在微量有机物等多项指标上表现优于原生PET[2] - 5000吨产线的产品成本已达到预期,未来10万吨产线产品成本有望进一步降低,与原生PET成本竞争[2] - 生物酶法再生PTA项目已落地天津经开区,项目总投资约1.5亿元,规模设计为5000吨,预计明年投产,满产规模将接近万吨[4] - 10万吨产线正在推进中,技术端已在做设备选型以满足工艺包落地,整体工程化团队正按10万吨产线进行搭建[4] 市场拓展与行业需求 - 公司正重点推进纺织、日化等领域的品牌客户合作[4] - 汽车行业对再生材料的需求呈爆发式增长,背后有法规强制推动和产业链对环保材料的刚性需求[5] - 丰田通商原本是对日聚酯出口最大的服务商,具备独特产业协同优势,公司将通过其从食品端、纤维端、工程塑料端到膜端进行产业推广和全球商业布局[5] 公司发展目标 - 公司中短期目标是实现5000吨产线从供应链、工厂落地、产品销售的闭环,为10万吨产线进行系统规划,为后续推动酶法再生PET技术出海打好产业基础[5]
首条生物酶法5000吨/年rPTA产线落地
中国化工报· 2025-10-15 10:58
项目概况 - 全球首条生物酶法再生精对苯二甲酸项目正式落地天津经开区,规模为5000吨/年 [1] - 项目总投资约1.5亿元,预计2026年年中投产 [1] - 项目每年可规模化处理约1万吨废弃纺织品 [1] 技术优势 - 生物酶法再生技术拥有更好的原料包容性,支持PIR废纺再生和PCR混纺再生 [1] - 公司研发的PET降解酶使酶活性提升2000倍,实现8小时降解的效率飞跃 [1] - 产品等级媲美原生石油基材料,实现零感差异 [1] - 生产工艺采用全水相体系,常温常压反应,无有机溶剂添加,能耗更低,成本大降 [1] 产业链与未来规划 - 项目将打通废弃纺织品至再生纤维的全产业链 [1] - 公司后续计划落地建设10万吨/年生物酶法rPTA产线 [1]
源天生物获天创资本数千万融资,一年完成三轮融资产业化进程全面提速
搜狐财经· 2025-09-22 09:25
融资与资本动态 - 公司完成数千万元pre-A++轮融资,由天创资本独家投资 [1] - 融资资金将主要用于5000吨产线全面建设与10万吨产线规划布局,加速生物酶法再生材料的规模化量产 [1] - 公司在一年内接连完成三轮融资,获得JHT Homewares CO.,LTD、北洋海棠基金、尚势资本、道彤投资、仁爱集团、利安隆等知名产业投资机构的投资 [2] 核心技术优势 - 公司自主研发PET降解酶YTZYME™,将废弃PET的自然降解时间从300年缩短至工业降解8小时 [4] - 技术突破混纺再生难题,可精准降解涤棉、涤氨等复杂混纺面料中的PET组分,原料适应性极强 [4] - 生物酶法路线具有原料范围广、工艺路线优、回收率高、产品性能优及成本优势等特点 [2] 技术拓展与研发进展 - 公司在聚酰胺6生物法回收上取得重要进展,构建从PET到PA6的多塑料再生体系 [5] - 生物酶法为PA6材料循环利用提供创新解决方案,反应条件温和且环保,适用于纺织、汽车、电子等行业 [6] 行业认可与商业合作 - 公司获得第三届全国博士后创新创业大赛天津选拔赛第一名,技术经鉴定达"国际先进"水平 [7] - 成功获得全球首张生物法再生GRS认证,成为全球首家通过该认证的生物法循环技术企业 [7] - 公司与天岱环保达成战略合作,共同推进消费后废纺的回收再生瓶颈,打造回收再生应用闭环 [7] 产能规划与市场前景 - rbPET市场空间巨大且刚需明显,公司技术为传统石油工艺生产PTA与PET提供绿色替代方案 [2][4] - 公司计划加快推进5000吨产线与10万吨产线建设,提升产能规模与产品竞争力 [8] - 公司将加大市场推广力度,拓展下游应用场景,推动生物酶法再生材料在更多行业规模化应用 [8]