Workflow
2.5D共封装HBM
icon
搜索文档
终极3D集成,将颠覆GPU
半导体行业观察· 2026-01-15 09:38
文章核心观点 - Imec的研究表明,将高带宽内存(HBM)以3D方式堆叠在GPU顶部在热管理上面临巨大挑战,初始模拟温度高达141.7°C,远超安全工作极限[1][3][23] - 通过一系列系统与设计协同优化(XTCO)措施,包括移除HBM基片、合并内存堆栈、降低GPU频率、优化导热硅以及采用双面冷却,最终可将峰值温度降至约70.8°C,接近当前2.5D封装的69.1°C水平[26][42] - 尽管热问题在技术上可能被解决,但实现3D HBM-on-GPU集成需要行业在供应链、芯片设计、散热生态系统等方面进行重大变革,且涉及性能权衡,目前这更接近于一份技术路线图,而非即将上市的产品方案[41][46][49] 当前2.5D封装与3D堆叠的对比 - **当前主流方案**:采用2.5D封装,GPU和HBM并排放置在中介层上,通过微米级铜互连连接,GPU功耗414瓦时峰值温度低于70°C,HBM功耗约40瓦且温度更低[3][14] - **2.5D的局限性**:HBM模块占据了GPU边缘的布线空间和海岸线,限制了封装内GPU之间的直接互连以及单个封装上可集成的计算单元数量[17] - **3D堆叠的潜在优势**:将HBM垂直堆叠于GPU之上可释放芯片周围的I/O空间,实现更紧密的多GPU连接,并将内存到处理器的距离缩短至几乎为零,有望带来更高的带宽和更低的延迟[3][19] - **3D堆叠的核心挑战**:最直接的堆叠方式会导致GPU工作温度飙升至141.7°C,远超典型GPU的80°C限制和现代数据中心约70°C的要求[3][23] Imec提出的热优化方案与效果 - **移除HBM基片**:在3D堆叠中,HBM下方的逻辑基片(用于数据多路复用)不再必要,移除后可使温度从141.7°C降至138.0°C,降幅约3.7°C,同时有望大幅提升内存带宽[4][26][27] - **合并HBM堆栈**:将四个独立的HBM堆栈横向融合成两个更宽的堆栈,消除了堆栈间的隔热材料,此举将峰值温度从138.0°C显著降至120.4°C,降幅约17.6°C[26][27][29] - **降低GPU时钟频率**:将GPU频率降低50%,使其功耗从约414瓦降至约300瓦,这是最有效的单步降温措施,将温度从120.4°C降至99.2°C,降幅超过20°C[26][34][42] - **优化导热硅填充**:在热点区域填充高导热性硅块以形成垂直散热通道,此步骤将温度从99.2°C进一步降至87.4°C[26][37][42] - **采用双面冷却**:在封装顶部液冷(30 W/cm²·K)的基础上,于芯片底部增加冷却,最终将峰值温度降至70.8°C,非常接近2.5D基准的69.1°C[26][38][40][42] 性能权衡分析 - **频率降低的影响**:将GPU频率减半会损失原始计算吞吐量,但对于GPT-175B等内存密集型AI工作负载,性能损失可被内存带宽提升部分抵消[34][43] - **性能模拟数据**: - 全频运行的3D堆叠设计(理论)比2.5D设计性能提升68%,但温度不可行(142°C)[45] - 将3D设计频率减半后,其性能仍比全频运行的2.5D设计高出22%[45] - 若假设3D堆叠能带来4倍内存带宽提升(第二代模型),则半频3D设计相比全频2.5D设计的性能提升可达46%[45] - **市场接受度问题**:将芯片标称峰值性能减半对于市场营销是巨大挑战,可能使产品更偏向特定内存优化型垂直市场,而非通用AI加速器[47][49] 行业实施的挑战与可行性 - **HBM供应链与设计变革**:移除基片和合并堆栈需要内存供应商为特定客户进行定制化设计,改变批量通用化模式,并面临良率、成本和供应链的严峻挑战[27][46] - **散热生态系统变革**:实现可行的3D集成需要采用双面冷却等更复杂的散热方案,这改变了整个封装的散热设计范式[40][48] - **技术集成复杂性**:3D HBM-on-GPU要求电力与数据信号垂直穿过内存堆栈到达GPU,设计更为复杂[6] - **替代技术路径**:行业同时存在其他研究方向,如探索2.5D双层HBM模块,或采用Celestial AI的光互连方案将内存与计算分离[49] - **结论性定位**:Imec的研究为3D HBM-on-Logic集成提供了技术可行性的路线图,证明了通过系统级优化可解决热瓶颈,但其实现需要行业多年的协同努力,并非短期可上市的产品方案[11][41][49]