粮食节约减损技术进展 - 新型低损高效联合收获机搭载粮损机械测试验证平台 实现粮损检测自动化 30分钟内完成测试计算 有效降低机收损失率[2] - 2024年小麦 水稻 玉米三大主粮机收损失率分别为0 93% 1 76%和2 06% 比2021年降低1至2个百分点[2] - 粮食风干仓与立体储粮仓组合应用 农户储粮损失率降至约3% 比10年前降低5个百分点 粮库储粮周期内综合损失率控制在1%以内[3] 粮食资源综合利用 - 小麦加工通过皮磨 渣磨 清粉和心磨系统 可产出7份不同特性原粉 两份粗细各异麸皮 一份次粉和一份麦胚共11个部分 实现价值最大化[4] - 副产品如麸皮 次粉和麦胚可转化为功能性食品 工业原料 牲畜饲料等 实现循环再利用[4] - E型浸出器能将豆粕里剩余油量降到0 5%以下 以日产能5000吨生产线计算 每天可多产出8吨植物油[4] 节粮减损政策与社会参与 - 国家粮食和物资储备局等部门发布"粮食节约人人有责"典型案例并发出粮食安全主题倡议[1] - 《关于厉行节约反对食品浪费的意见》《粮食节约行动方案》等政策先后出台 系统部署全社会粮食节约工作[6] - 学校餐厅与机关食堂推行按需取餐 按克计价 利用智慧程序分析就餐偏好 为标准化菜单和精准匹配原料采购提供数据支持[6]

农业机械化与智能化 - 启平种植专业合作社采用全自动烘干塔处理小麦，一次可装近50吨小麦，五六个小时后就能出粮，大大降低了人力物力成本 [4] - 烘干塔通过精准控制水分，每吨小麦能减损60斤，按照每斤1.2元的收购价，1500吨小麦能减损10万元左右 [4] - 烘干塔购价35万元，获得10万元政府农机补贴，投用后有效应对了河南"烂场雨"灾害 [4] 粮食储存技术升级 - 中粮面业漯河智能工厂筒仓内部配备多根电缆，每根电缆附有近20个温湿度传感器，构成粮情检测系统 [5] - 传感器每5分钟上报一次仓内温湿度数据，当数值超出设定范围时系统自动联动风机调节，确保储存环境稳定 [5][6] - 新麦进厂后存放3个月左右度过"后熟期"，加工出的面粉口感更佳，智能工厂使小麦储存减损效果明显 [5] 粮食加工产业链协同 - 启平种植专业合作社烘干后的小麦通过30吨载重货车运往中粮面业智能工厂，采用智能扦样机器人进行品质检测 [4][5] - 检测合格的小麦被输送至30多米高的仓顶，在封闭环境中储存，温湿度控制在24-26摄氏度、50-55%的适宜区间 [5][6] - 智能工厂2023年建成投用，高科技设备显著降低了粮食储存风险，保障了加工生产的稳定性 [5][6]