全固态电池设备

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固态电池设备深度:破土凌云——固态繁荣前夕,设备产业化加速推进
2025-06-26 23:51
纪要涉及的行业和公司 - **行业**:固态电池行业 - **公司**:先导智能、海目星、利元亨、纳克诺尔、曼恩斯特、宏工、星岛、红宫、仙汇材料、联颖、交城科技、灰尘、华创、宏田、诺德公司、欧美诺德、宁德时代、惠能、苏州清陶、蔚蓝锂芯、国轩、新概念能源、三星 [11][15][16] 纪要提到的核心观点和论据 1. **固态电池技术发展前景与投资机会**:发展前景广阔,因其能量密度高、安全性好,符合电池技术发展方向,宏观层面有中试验证等催化剂,产业角度是电池发展必然趋势,今年设备领域持续有投资机会,扩产和中试都需设备支持 [1][2] 2. **半固态电池工艺核心差异与关键技术**:与传统液态电池差异不大,核心在中段原位固化和叠片技术,原位固化兼容现有产线、低成本解决界面问题,叠片技术提升固态电解质稳定性,干法叠片良率近 100% [3][4] 3. **全固态电池工艺设备体系变化与创新**:前段电极制造用干法替代湿法,单设备价值量提升 50%以上,硫化物处理需无氧环境控制和流延成型,中段新增等静压技术提高固态接触 [4] 4. **固态电池设备国产化率与关注重点**:全固态电池前段电极制备环节国产化率较高,等静压环节是“卡脖子”环节,国产化率有待提升,关注等静压相关公司及前段电极制造公司 [1][5] 5. **固态电池生产线投资额**:前段设备单 GWh 投资额约 1.1 亿元,中段约 8000 万元,后段中试需求少,前段和中段合计近 2 亿元,较传统液态电池总投资额翻番 [6] 6. **固态电池前段设备投资与技术**:投资集中在干法电极和硫化物电解质制备,技术门槛是控制成膜厚度和无氧环境,主要供应商有星岛等 [7] 7. **固态电池中段设备投资与技术**:投资集中在叠片和等静压环节,叠片设备参与者与半固态及传统液态电池无显著差异,等静压设备技术壁垒高、国产化率低 [8] 8. **固态电池前段生产环节投资与要求**:分为干法电极、滚压成膜和激光/离子束分切,干法电极单 GWh 投资 3000 - 4000 万元,滚压成膜 4000 - 5000 万元,激光/离子束分切 1000 - 2000 万元,市场关注电极和滚压成膜环节 [9] 9. **固态电池中段生产环节投资与要求**:包括叠片、等静压和原位固化,叠片单 GWh 投资额最高约 4000 万元,等静压 2000 - 2500 万元,原位固化 1500 - 2000 万元,等静压国产化率低 [10] 10. **固态电池生产线整线设备供应商布局与优势**:先导智能和海目星提供全段设备,利元亨提供前段和中段设备,各有技术优势和核心客户 [11] 11. **固态电池封装环节技术特点与趋势**:主要采用铝塑膜,封装用激光或超声波焊接技术 [13] 12. **固态电池干法工艺地位与关键环节**:干法薄膜工艺是主流,电极制造、中段叠片和等静压环节关键 [14] 13. **固态电池等静压成型设备供应商与进展**:上市公司有先导智能、纳科诺尔和利元亨,先导和纳科诺尔相对领先 [15] 14. **固态电池量产超声波焊接技术重要性与优势公司**:量产不可或缺,联颖、海目星、交城科技表现突出,交城科技超深焊有优势 [15] 15. **锂负极材料蒸镀制备优势**:效率高、薄膜表面光滑、附着性强、成本低、提升导电性 [16] 16. **PVD 技术在锂负极制备应用前景与供应商**:能分散应力、抑制枝晶生长、提升附着力,灰尘、华创、宏田等公司有布局 [16] 17. **CVD 技术在固态电池制造潜在应用与企业**:电镀环节可能有新应用,诺德公司有相关操作,宏田股份、欧美诺德是主要参与者 [16] 18. **固态电池设备公司市场表现与增长潜力**:市场处于“中场休息”,设备公司有投资机会,部分涨幅 10% - 20%,预计未来有 30% - 40%上涨空间,7 月相关领域将受关注 [17] 其他重要但是可能被忽略的内容 - 半固态电池原位固化和高速叠片环节单机瓦时投资额约 8000 万元,先导和海目星在该领域领先 [4] - 滚压成膜环节通常用 6 到 8 滚设备,单个滚子成本约 500 万元,纳科诺尔预计今年推出 16 滚以上产品 [9] - 激光/离子束分切环节对激光切割要求高,效率高于刀片 [9] - 海目星与新概念能源深度捆绑,新概念能源固态电池产品已批量应用 [11] - 固态电池市场 7 月随着相关会议召开及企业验证测试进展公布,固态设备领域将受关注 [17]