公司数字化改造背景与目标 - 公司于2021年决定对大型液晶面板生产线进行数字化改造，旨在降本增效、提升竞争力 [3] - 公司组建了由数十名资深工程师组成的人工智能项目攻关组，由智能制造总监牵头负责 [3] 数字化改造实施过程与挑战 - 项目实施初期面临核心难题：生产管理专家不熟悉数字算法，而算法人才对面板生产工艺不了解 [3] - 项目组通过跨领域学习与磨合，使智能化解决方案需求更专业，团队配合变得默契 [3] - “数字员工”测试初期表现不佳，例如无法准确分辨面板上的黑点是异物还是断线 [3] - 项目组通过投喂大量场景数据并持续优化算法，尝试上千种方案后，将系统调试至最佳状态 [3] 数字化改造成果与效益 - 人工智能已应用到公司研发设计、生产制造和设备运维的全过程 [3] - 公司良品率从95%提升至98% [3] - 公司运营成本降低7.74% [3] - 公司全员劳动生产率提升123.91% [3] - 液晶面板生产周期从改造前的七八天缩短至4天 [3] - 公司已将车间内上千台设备和每一条管道都进行了数字化映射，由“数字大脑”进行智能化管理 [2] 具体应用案例 - “数字员工”能实时将产品画面与缺陷样本库比对，迅速定位如线路断点等问题，并在几秒钟内通过“激光手术”完成修复 [2] - 系统通过分析设备的扭矩、震动、压力等多维度实时数据，成功预警设备故障风险，使公司能提前介入，避免损失 [3]