中国羊奶产业发展现状与规模 - 行业已形成较为完整的产业链，主要分布在陕西、山东、内蒙、甘肃、云南等地 [1] - 养殖结构以家庭和中小规模牧场为主，规模化占比为35% [1] - 2024年行业数据显示，羊奶产量约165.83万吨，收购量157.54万吨，奶山羊存栏超800万只 [1] - 市场总规模约为200-230亿人民币，其中婴幼儿配方奶粉约占80亿，成人奶粉约100亿，液态奶约20亿 [1] 婴幼儿羊奶粉市场面临的挑战 - 2020年后，婴幼儿羊奶粉发展进入瓶颈期，近两年整体呈现下降趋势 [1] - 市场下滑的表面原因是小分子蛋白（添加部分水解蛋白的）牛奶粉对羊奶粉形成极大替代 [1] - 小分子蛋白牛奶粉具有价格相对便宜、给予渠道利润高的特点 [1] - 羊奶粉自2019年后开始打价格战，导致渠道利润严重下降，促使渠道转向推广小分子蛋白奶粉 [1] - 羊奶粉市场认知依然不足，属于教育性产品，其推广依赖稳定的价盘和清晰的渠道利益分配 [1] 成人羊奶粉市场的机遇与乱象 - 成人奶粉在疫情期间借助直播和私域兴起实现爆发式快速增长 [2] - 疫情后约40%的老人形成了自己稳定购买奶粉的习惯，而此前老人自己购买占比不足十分之一 [2] - 会销是教育性产品的重要推广模式，但被部分不法分子利用，通过假冒伪劣产品和夸张宣传欺骗老人，导致“劣币驱逐良币”现象 [2] - 非法会销使用非纯羊产品甚至假冒伪劣产品，并极力夸大功能，给羊奶粉贴上了负面标签 [2] - 私域和直播的快速发展曾形成监管盲点，近两年市场总局加大线上监管力度，有望遏制假冒伪劣产品发展 [2] 羊奶产业的天然营养优势与重要性 - 羊奶是天然小分子蛋白，其脂肪球比牛奶小约三分之一，绵羊奶脂肪球分子比山羊奶小约五分之一 [3] - 在具有饲养经济性的哺乳动物乳汁中，羊奶是天然的优质小分子蛋白来源，能大大提高蛋白营养吸收率 [3] - 相比羊奶，人工水解蛋白成本高昂，其成本至少是羊奶同比例成本的三倍以上，且存在味道苦涩、水解纯度不高等问题 [3] - 羊奶天然乳清蛋白比例比牛奶高，且羊乳酪蛋白为天然小分子，更易吸收，在天然乳汁中是最易吸收的 [5] - 以羊乳为原料提取高纯度α球乳清蛋白、乳铁蛋白、免疫球蛋白等比牛奶更具优势，有望使消费者在短时间内产生明显体感和效果 [5] 羊奶产业发展的宏观逻辑与战略意义 - 发展羊奶产业对于中国乳业未来非常重要，契合“一老一小”特别是银发时代的营养需求 [3][4] - 在营养上每投入1元，可节约5-52元的医疗费用，良好的营养支持能显著降低医疗支出 [4] - 例如，食管癌患者术前营养支持可降低术后抗生素费用45%，术前对营养不良肿瘤患者进行10-14天营养支持可降低术后感染风险30%-50% [4] - 中国乳业正从基础营养产业向多元功能营养产业转型，未来高附加值的功能营养产品将更具潜力 [5] - 尽管近期中国奶价较低，但长期看在奶牛养殖方面与欧美新澳相比仍存在竞争劣势，而羊奶产业在中国可以建立起比较竞争优势 [5] - 未来功能营养的主要原料以羊乳为主将更具实效性、经济性和竞争优势，大力发展羊奶产业在中国势在必行 [5][6]

公司概况与战略定位 - 公司是液态羊奶行业龙头企业 深耕该领域多年 已实现年产羊奶超万吨 年销售额突破8000万元[1] - 公司是山东省“专精特新”中小企业和山东省瞪羚企业[1] - 公司自成立以来始终将食品安全置于首位 构建了从源头到生产的11道生产工序[1] - 公司于2020年3月落户沂源县鲁村镇 并于同年8月奠基年产1.08万吨液态羊奶生产线项目 实现了从羊奶吧连锁店到羊乳企业的身份转变 该项目于2021年10月投产[1] - 公司围绕“一核四驱、多元融合”的山羊奶全产业链发展模式 以科技创新为引领 致力于打造绿色液态羊奶新品牌[2] 生产设施与产能 - 公司拥有占地200余亩、总投资超亿元的阳春三月羊奶产业园[1] - 生产车间采用智能化生产线 设备先进、技术精湛、工艺前沿[1] - 年产1.08万吨液态羊奶的生产线为高品质产品提供了硬件保障[1] 全产业链质量控制体系 - 公司已构建覆盖全产业链的质量管控体系 通过了ISO9001、HACCP、ISO22000等管理体系认证[24] - 公司设有专门的质检部门和实验室 所有出厂产品必须经过严苛检验 确保符合标准与法规[24] - 公司在全过程质量控制基础上 还会进行不定期抽检 包括在工厂和市场购买成品进行检查[24] 具体生产流程与工艺 - **收奶环节**：要求养殖场使用自动化挤奶设备 通过密闭管道将羊奶吸入储奶罐 减少污染 挤出的羊奶在2小时内冷却至0-4°C 并由冷链奶罐车全程密闭冷链运输至工厂[5] - **验收环节**：羊奶运抵工厂后立即进行入场检验 检验项目包括感官、理化、卫生、安全、污染物及真菌毒素等多项指标 任何一项不合格整批原奶都将被拒收[7][8] - **净乳环节**：使用进口先进净乳机（高速离心机）对原奶进行自动化处理 有效分离微小杂质[10] - **巴氏杀菌环节**：采用低温杀菌技术 通常在72-75°C下保持15-30秒 以杀灭致病菌并最大限度保留营养与风味 杀菌后立即降温至6°C[12] - **均质环节**：采用瑞典利乐无菌均质机 在200bar高压下将羊奶脂肪球打碎成更微小颗粒 预加热至60-65°C进行均质 以防止脂肪上浮并使口感细腻顺滑[14] - **超高温瞬时灭菌环节**：采用蒸汽直喷杀菌 杀灭所有微生物以实现商业无菌 为羊奶安全增加第二道“保险” 灭菌后立即冷却[16] - **无菌均质环节**：在超高温灭菌后采用二次无菌均质技术 进一步打碎脂肪颗粒以提升口感和利于营养吸收[18] - **灌装环节**：灌装流程在无菌环境中进行 灌装车间空气达到十万级净化等级 灌装机环境达到百级净化等级 灌装设备全自动化 内包装材料使用紫外线、过氧化氢等进行灭菌处理[20] - **喷码包装环节**：全自动灌装机在无菌环境中灌装并立即密封 自动喷码机打印生产批次信息[22] 物流与销售网络 - 产品检验合格后 巴氏杀菌乳通过公司自有冷链运输车运送至门店 超高温灭菌乳通过常温物流运输[26] - 公司打造了从“工厂→门店→配送站→喝奶户”的自有物流配送体系 建立了以社区配送站为网点的线下社区营销网络[27]