政策核心内容 - 工业和信息化部组织开展2025年精细化工关键产品创新任务揭榜挂帅工作[2] - 聚焦新能源汽车、医疗装备、移动通讯设备、轨道交通及船舶与海洋工程等关键需求领域[2] - 围绕中间体原料、重点材料、关键装备3大类50项技术先进、创新性强、应用价值高的精细化工关键产品进行攻关[2] 中间体原料类产品 - 液晶聚合物关键单体（4,4'-联苯二酚）应用于新型显示、5G/6G通信、半导体、新能源汽车等领域[2][4] - 1,4-环己烷二异氰酸酯（CHDI）用于生产高端汽车漆、皮革表面涂饰剂、航空航天密封剂等产品[2][5] - 5-羟甲基糠醛（HMF）用于生产呋喃二甲酸等呋喃类衍生产品，主要应用于液体包装、纺织化纤、特种燃料等领域[2][5] - 联苯四甲酸二酐（BPDA）用于生产高端聚酰亚胺，应用于飞机结构件、航天器外部保温材料等领域[4] - 聚烯烃催化剂用955硅胶、948硅胶等用于生产高端聚乙烯催化剂，应用于新能源汽车、轨道交通等领域[5] 重点材料类产品 - 聚醚酰亚胺（PEI）用于飞机零部件、电路板、汽车发动机零部件、人工关节等[2][5] - 液晶聚合物（LCP）用于柔性屏基材、毫米波天线与连接器、芯片封装载板等[2][5] - 高压电缆屏蔽材料用乙烯-丙烯酸酯共聚物（EBA）专门用于生产高压电缆用屏蔽料[2][5] - 乙烯-乙烯醇树脂（EVOH）应用于食品药品包装、汽车油箱等领域，在氢能储运等新兴领域有较大应用潜力[8] - 聚芳醚砜电池隔膜专门用于新能源电池，特高压电容膜用于高压输电系统电容器和新能源汽车电容器[6] 关键装备类产品 - 特种异氰酸酯生产用反应器和精馏塔用于光气化反应控制和产物提纯分离[3][9] - 聚砜拉膜设备用于血液透析等领域用聚砜膜加工的关键设备[3][9] - 高性能纤维聚合反应釜用于生产PIPD纤维、三聚氰胺纤维等高性能纤维聚合物[3][9] - 超净高纯试剂生产用关键纯化设备用于电子化学品生产装置，高纯试剂包装桶用于集成电路制造过程[9] - 高精度纳米级研磨机具有超高速研磨能力，能将物料细度处理至纳米级别[9]

政策核心内容 - 工业和信息化部组织开展2025年精细化工关键产品创新任务揭榜挂帅工作，旨在保障下游应用需求[2][3] - 工作聚焦新能源汽车、医疗装备、移动通讯设备、轨道交通及船舶与海洋工程五大关键需求领域[3] - 任务围绕中间体原料、重点材料、关键装备三大类共50项技术先进、创新性强、应用价值高的精细化工关键产品进行攻关[3] 中间体原料 - 液晶聚合物关键单体（4,4'-联苯二酚）用于生产液晶聚合物，应用于新型显示、5G/6G通信、半导体、新能源汽车等领域[6] - 1,4-环己烷二异氰酸酯（CHDI）用于生产高端汽车漆、飞机外部涂料、航空航天密封剂等产品[6] - 5-羟甲基糠醛（HMF）用于生产呋喃类衍生产品，主要应用于液体包装、纺织化纤、添加剂、特种燃料等领域[6] - 联苯四甲酸二酐（BPDA）等高端聚酰亚胺原料用于制造飞机结构件、航天器外部保温材料、新型显示等领域用高档柔性膜材料[6] - PBO纤维关键单体4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐（DAR）用于生产航空航天、轨道交通等领域应用的PBO纤维[6] 重点材料 - 聚醚酰亚胺（PEI）用于飞机零部件、电路板、连接器、汽车发动机零部件、人工关节等[6] - 液晶聚合物（LCP）用于生产柔性屏基材、毫米波天线与连接器、芯片封装载板、电池管理系统连接器等[6] - 高抗撕硅橡胶用于航空航天、医疗器械、电子封装、精密穿戴等领域[6] - 耐高低温氟醚橡胶用于生产航空、航天、半导体、汽车等领域用密封件[6] - 乙烯-乙烯醇树脂（EVOH）用于食品药品包装、汽车油箱、建筑地暖管材等领域，在节能环保、氢能储运等新兴领域有应用潜力[6] 关键装备 - 特种异氰酸酯（CHDI、NDI等）生产用反应器用于生产环节光气化反应，能精准控制反应温度、压力[7] - 特种异氰酸酯（CHDI、NDI等）生产用精馏塔用于产物提纯、分离并回收部分未反应原料[7] - 高性能纤维聚合反应釜用于生产PIPD纤维、三聚氰胺纤维等高性能纤维聚合物[7] - 聚砜拉膜设备用于血液透析等领域用聚砜膜加工[7] - 高精度纳米级研磨机具有超高速研磨能力，能将物料细度处理至纳米级别，应用于化工、医药等领域[7]

文章核心观点 介绍聚醚酰亚胺（PEI）的基本信息、特性、应用领域、加工方法、市场发展、技术创新等内容，展现其性能优势和广泛应用潜力 [1][2] PEI基本信息 - PEI是高性能热塑性塑料，1982年由美国GE公司工业化生产，商品名Ultem1 [1] PEI特性 - 热塑性特种工程塑料，耐高温、高机械性能、化学稳定、阻燃 [2] - 非结晶型聚合物，分子结构含醚键和芳香胺官能团 [2] - 透明琥珀色，无毒无味，适用于多种工业领域 [2] PEI性能特点 - 优异耐热性，玻璃化转变温度215°C，能在160 - 180°C长期使用，间歇最高使用温度200°C [2] - 突出机械性能，高温下弯曲强度可保留50%左右 [2] - 良好尺寸稳定性，热膨胀系数低，工作温度范围广时尺寸稳定 [2] - 卓越阻燃性，极限氧指数47%，燃烧发烟量低、有毒气体少 [2] - 优异耐化学性，对烃类、含卤溶剂、水和汽车液体耐受性强 [2] PEI基础创新 - 分子结构由芳香族二胺和二酸缩聚而成，含醚链、芳香胺官能团和醚结构 [2] - 通过共聚、填充、增强等方法改性，开发多种系列和牌号产品 [2] PEI应用领域 - 航空航天用于制造飞机部件、货舱控制系统零件等 [2] - 汽车工业用于制造发动机、风门、传感器等 [2] - 电子电气用于焊孔套管、连接件、印制电路板等 [2] - 医疗保健用于手术设备和消毒盘 [2] - 其他领域包括包装、体育器材、纺织等 [2] PEI加工方法 - 注射成型适用于复杂形状制品制造 [2] - 挤出成型可生产管材、板材等 [2] - 发泡技术采用超临界二氧化碳发泡法制备微孔泡沫 [2] PEI市场和发展 - 全球需求增长，主要供应商有SABIC、GE等 [2] - 未来发展方向为高性能化和低成本化 [2] - 研发生物基PEI有助于实现可持续发展目标 [2] PEI技术创新 - 新型共聚物热性能更高，适用于高温环境 [2] - 新型发泡技术优化泡孔结构，提高材料性能 [2] - 通过分子设计改善介电和机械性能 [2]