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西门子南京原生数字化工厂获评“全球灯塔工厂”
扬子晚报网· 2026-01-28 17:17
核心观点 - 西门子数控(南京)有限公司荣获世界经济论坛“灯塔工厂”称号 凭借数字孪生和AI驱动的自适应制造 在降本增效提质方面取得显著成果 成为西门子全球第五家灯塔工厂 [2] 奖项与认证 - 工厂荣获世界经济论坛颁发的“灯塔工厂”称号 正式加入“全球灯塔网络” [2] - 该奖项旨在表彰工厂在应用数字孪生技术、提升卓越运营水平后 于生产效率提升、员工赋能、可持续发展等领域取得的显著成果 [2] - 世界经济论坛“全球灯塔网络”于2018年启动 旨在汇聚并表彰全球领先工业基地在生产效率、供应链韧性、客户至上、可持续发展及人才培养领域的卓越成就 [4] 工厂定位与战略 - 该工厂是西门子在德国以外最大的数控系统、驱动器和电机研发与生产中心 [2] - 南京数字化工厂是西门子在德国以外最大的高性能机床控制系统(CNC系统)、驱动器及电机研发与生产中心 [3] - 工厂被誉为“原生数字化工厂” 在实地建设前 其设计、测试与优化已在虚拟世界中完成 实现了建设速度与成本效益的大幅优化 [3] - 西门子始终将自身工厂作为前沿技术的试验场 南京工厂从数字原生到AI持续赋能的每一步 都基于对工业场景的深刻洞察 [3] - 工厂推行了数字化卓越战略 部署了端到端数字孪生、模块化自动化、制造运营管理系统 以及逾50项人工智能应用 [4] 运营效率提升 - 通过持续的数字化转型以及AI驱动的自适应制造 将产品上市周期缩短了33% [2] - 与2022年投运初期相比 截至2024年 工厂交付周期缩短78%、产品上市周期缩短33% 生产率提升14% 现场故障率下降46% [4] - 面对客户订单多样化挑战 工厂需每四周对生产线进行一次重新配置 同时市场需求持续波动 交货周期需从45天压缩至10天 [4] 技术与创新应用 - 凭借数字孪生技术和持续的人工智能(AI)驱动转型 在降本、增效、提质方面均取得突破 [2] - 数字孪生与AI的深度融合 将加速AI从虚拟世界走向物理世界 南京工厂将继续作为这一路径上的创新实践场 [3] - 世界经济论坛评审团对该生产基地持续的数字化转型、企业运营效率大幅提升 以及AI应用的实际效果给予了高度肯定 [3] 可持续发展 - 与2022年投运初期相比 截至2024年 工厂直接碳排放量及能源相关碳排放量合计减少28% [4] - 工厂在数字化与可持续发展领域树立了行业标杆 [3]