技术突破与产品 - 大连理工大学与中国石化镇海炼化合作团队在百吨级丙烯二聚试验装置上首次成功产出高纯度4-甲基-1-戊烯（4M1P），产品纯度达99.3%，优于进口同类产品 [1] - 此次成功产出标志着中国在4M1P这一高端特种单体的合成领域取得了阶段性重大技术突破 [1] 产品应用与产业链 - 4-甲基-1-戊烯（4M1P）是合成聚4-甲基-1-戊烯（PMP）的关键单体 [3] - PMP是制造体外膜肺氧合（ECMO）设备中膜式氧合器（即“人工肺”）膜材料的核心原料 [3] - ECMO是一种体外生命支持技术，被视为危重患者的“救命神器” [3]

技术突破 - 大连理工大学科研团队与中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司合作，在百吨级丙烯二聚试验装置上首次成功产出合格产品4-甲基-1-戊烯（4M1P）[1] - 产出产品的纯度达到99.3%，优于进口同类产品[1] - 这标志着我国在高端特种单体4-甲基-1-戊烯的合成领域取得阶段性重大技术突破[1] 产品与应用 - 4-甲基-1-戊烯（4M1P）是合成聚4-甲基-1-戊烯（PMP）的关键单体[1] - 聚4-甲基-1-戊烯（PMP）是制造体外膜肺氧合（ECMO）设备中膜式氧合器膜材料的核心原料[1] - 体外膜肺氧合（ECMO）是一种体外生命支持技术，被视为危重患者的“救命神器”[1] 合作与产业化 - 此次技术突破由大连理工大学科研团队与中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司合作攻关完成[1] - 技术验证是在百吨级的丙烯二聚试验装置上实现的[1]

技术突破与产品成果 - 大连理工大学与镇海炼化合作的百吨级丙烯二聚试验装置首次成功产出合格产品4-甲基-1-戊烯，产品纯度高达99.3%，优于进口同类产品 [1] - 此次成功标志着我国在4-甲基-1-戊烯这一高端特种单体的合成领域取得了阶段性重大技术突破 [1] 产品应用与产业背景 - 4-甲基-1-戊烯是合成聚4-甲基-1-戊烯的关键单体，而PMP是制造ECMO膜式氧合器膜材料的核心原料 [1] - ECMO（体外膜肺氧合）是危重患者的“救命神器”，但长期以来PMP树脂产业链被日本牢牢掌控，4-甲基-1-戊烯国产化率为0，完全依赖进口，属于“卡脖子”技术 [1] 研发历程与核心技术 - 自2017年起，大连理工大学团队与镇海炼化展开联合攻关，目标直指高纯度4-甲基-1-戊烯单体 [3] - 技术核心在于驱动两个丙烯分子选择性二聚，团队成功开发出高效催化剂，实现了从17种可能反应路径中选择性合成目标产物，相关成果已发表系列高水平论文 [3] - 项目从实验室小试起步，逐步完成连续反应工艺放大，最终建成了百吨级中试装置 [3] 工程化挑战与战略意义 - 团队克服了催化剂从克级到公斤级的放大制备难题、物料安全转运及工艺设备匹配等一系列工程化挑战 [6] - 该成果实现了4-甲基-1-戊烯的高质量国产化替代，为ECMO等高端医疗装备核心材料摆脱进口依赖奠定了关键基础 [6] - 该技术也为5G通信、柔性电子等战略性新兴产业提供了可靠的国产高性能材料选项，对提升我国在高端特种化学品领域的自主创新能力和产业安全保障能力具有重要战略意义 [6]