废塑料循环行业关键要点分析 涉及的行业与公司 - 行业：废塑料循环利用行业，包括物理循环和化学循环两个细分领域[2] - 公司：汇成环保是化学循环领域唯一成熟商业化案例[13]，联合利华、高露洁、欧莱雅等大型消费品公司[2][14] 市场现状与趋势 - 物理循环市场面临挑战：中国合成树脂产能增加和煤化工大型项目上马导致聚合物价格下降，压缩再生材料利润空间[2] - 化学循环市场潜力巨大：热裂解技术逐渐成熟，形成规模化市场，不受新料价格限制且具有环境溢价[2] - 国际消费品公司调整再生材料使用承诺：因低估回收难度导致合格供应不足，更倾向选择经IICC认证的化学循环产品[2] 环境与健康影响 - 每年超千万吨塑料垃圾进入海洋，微塑料通过食物链进入人体，对血液、大脑、胎盘等组织产生潜在威胁[3][4] - 到2050年塑料全生命周期温室气体排放或占全球碳预算15%[4] - 治理海洋塑料污染经济代价高昂，中国沿海地区投入大量资源清污，低收入国家渔业旅游业受严重影响[4] 政策环境 - 国际《结束塑料污染公约》旨在通过全生命周期管理治理塑料污染，预计2026年底达成[5][7] - 欧洲循环经济立法超前：包装法案强制使用再生材料，数字护照对产品可回收性提出要求[8] - 中国将治理塑料污染列为国家重大改革任务，十四五规划提出全链条防治[9] 技术发展 - 全球仅约10%废塑料被回收再生，化学循环技术可大幅提高回收率[5] - 汇成环保实现商业化运行：通过废塑料气化直接转化为化学品，形成完整闭环[13][15] - 化学循环可处理复杂混合物，中国每年4000万吨软包装废弃物是热裂解最佳原材料[11][16] 挑战与问题 - 塑料回收面临技术不成熟、政策缺失和经济成本三重挑战[6] - 现有制度鼓励一次性使用和废弃，需建立新体系包含回收再生成本[6] - 中国每年产生8000多万吨废弃物，仅回收4000万吨，其余部分被焚烧处理[9] 市场需求 - 到2030年全球包装市场预计使用20%再生塑料，1.4亿吨塑料包装中约2.8亿吨将是再生材料[14] - 再生材料存在绿色溢价，再生PET用于纺织品时价格远高于原生纤维级PET切片[17] 政策建议与发展前景 - 按比例使用再生材料是解决低价值产品回收难题的关键措施[10] - 降解塑料治理污染无效，应建立制度体系防止乱丢弃[19][20] - 建议重点完善制度体系，充分利用化学循环技术，减少焚烧处理量[21]

纪要涉及的公司 惠城环保、汇成环保 纪要提到的核心观点和论据 1. **项目进展** - 揭阳 20 万吨废塑料项目 7 月 8 日首次投料，7 月 11 日试生产成功，产品收率超 92%，7 月 14 日计划停工检修，预计 8 月复产[2][3] - 汇成环保 20 万吨废塑料项目试生产成功，产品收率超 92%，7 月 14 日计划停工检查，约一个月整改，预计三季度重新投料，争取 8 月开工[3] - 120 万吨项目建设周期预计三年半到四年，投资 80 亿元，涉及全产业链布局，已确定五个 300 万吨裂解装置项目[4] 2. **产出物及销售** - 20 万吨项目主要产出塑料裂解器、液化塑料裂解器和塑料裂解轻油，液化塑料裂解器占比最高，丙烯收率约 30%，第一批产品交付下游，检测良好，轻油已预售[4] - 公司享受增值税即征即返和所得税三免三减半优惠，塑料裂解轻油暂不收消费税，最终是否免征待国家税务总局确定[4] - 衣架产品溢价约 3000 - 4000 元/吨，正常销售利润约 2000 元/吨[4] 3. **设计问题及影响** - 试生产发现干燥塔尺寸和油气管线换热器设计问题，进料按 50%比例，反应温度偏高，液体收率低，压缩机压力降低，液化气收率低而轻油为主，油气收率达 75%左右，焦炭收入不超 8%[2][5] 4. **废塑料来源** - 废塑料来源多样，包括生活垃圾和造纸厂废塑料，生活垃圾氯含量低更适合，PS 和 ABS 转化率高，对项目运行无负面影响[2][6] 5. **RPP 生产与市场** - RPP 通过委托加工生产，售价高于 1 万元/吨，受运费等成本影响，短期利润指引不明，未来计划自建或合作生产提升利润空间[2][8] - 物理回收再生塑料质量参差不齐，RPP 作为替代品市场潜力大[2] 6. **未来规划** - 计划建设五套 60 万吨裂解装置，总计 300 万吨，需投资 100 亿元，预计明年底启动，已有五套装置准备立项[2][9] - 计划建设 1000 万吨国内产能，占比约 17 - 18%，具体规模视国家政策而定，国外目标是全球治理塑料污染，正与欧盟谈判[2][11] 7. **人员储备** - 现有 20 万吨产能作为培训基地，员工人数比预期多一倍，招募技术工人不难，最大挑战是管理干部提升[10] 8. **税收优惠** - 符合 70%增值税即征即返政策，所得税三免三减半，享受塑料行业 90%产值打折政策，塑料裂解轻油暂不收消费税，最终是否免征待国家税务总局确定[4][12] 9. **检修与复产** - 计划 8 月 15 - 20 日复产，虽可能有变故，但为暂定计划[18] 10. **120 万吨项目** - 立项需建立垃圾分类网络，投资约 80 亿元，资金来源包括基础资金、银行贷款和股权投资，定增是必须做的[19] - 建设周期预计三年半到四年，无法缩短，涉及全产业链布局[4][20] 11. **再融资计划** - 计划明年年底启动再融资项目，五套装置总计需 100 亿，前期投入 4% - 5%，大规模资金使用约 27 年下半年开始[24] 12. **催化剂表现** - 20 万吨前七天试生产，催化剂表现理想，损耗和活性降低在预期范围内[26] 13. **定增相关** - 定增对象希望是长期战略合作伙伴，价格按发行前竞价，发行前价格 80%为底价[27] - 有较多外资对定增感兴趣，最终决定在批文下来后路演时确定[30] 14. **技术壁垒** - CBDCC 技术经过 8 年验证成功，提供图纸其他公司消化需至少 5 年，从头研发需 8 - 10 年，固体进料技术已申请专利，形成较高壁垒[29] 15. **废塑料分选投资** - 每年 1 万吨塑料回收装置建设需配套资金约 1500 万元，10 万吨需 1.5 亿元投资[31][32] 其他重要但是可能被忽略的内容 - 产品销售将根据合作模式优势选择效益最好的方式，未与客户签最终协议，储罐可存 15 天量，客户需求远超生产量[9] - 公司已与政府谈判垃圾回收网络建设，现有 20 万吨产能作为培训基地，人员储备充足[4][10] - 整个装置允许 PVC 含量不超过 3%，目前造纸厂原料氯含量约 1%，氯腐蚀问题不是最难解决的[28] - 前端回收布局网络可考虑自己投钱政府支持或政府投钱分好后卖给公司，更大诉求是长期合作保障原料供应[31]