数字化与精益管理融合的核心价值 - 数字化与精益管理深度融合能帮助企业解决成本高企、生产效率不足、经营风险上升等问题，是推动企业转型升级的关键手段 [1][7] - 数字化转型已成为企业高质量发展的必由之路，企业需构建精益数字化模型以适应新形势下的管理要求 [1] 业务场景单元的数字化精益改善 - 企业应从业务场景单元切入，明确战略目标并识别关键点、瓶颈点作为试点，通过数字化手段快速改善 [2] - 需建立"发现问题—解决问题"的异常管理流程与机制，并引入数字化工具实现异常问题的及时发现、报警、传递与解决 [2] - 利用自动化设备、机器人、传感数据采集、5G技术等工具实现异常管理全流程的数据分析和可视化呈现 [2] 生产和管理流程的优化 - 在业务场景单元改善后，企业应推广经验并对业务流程进行改造，扩大数字化与精益管理融合范围 [3] - 利用数字赋能和精益化管理机制促进生产和管理流程的标准化调整，剔除冗余环节以提升效率 [3] - 从生产角度，逐步用自动化机器代替低效人工作业，并对生产计划、物料采购、设备运行等环节进行可视化管理和持续改善 [3] - 从管理角度，通过数字化系统整合研发、采购、库存、生产、质量等维度的数据，基于数据分析制定精益化、高效化管理决策 [3] 业务集成协作与数字化精益运营体系 - 企业需打造多业务集成的运营管理平台，实现对研发、生产、供应链、营销等环节的数字化精益管理 [4] - 需对流程进行集约化改善和标准制定，明确各业务线关联逻辑，形成流程标准化管理制度 [4] - 在职能、数据、流程、组织架构等维度标准化的基础上进行系统集成，构建跨业务的高效协同经营管理体系 [4] 全域运营体系的构建 - 企业需利用数字技术构建全域运营体系，整合各种渠道和资源实现全方位、多维度的管理和优化 [5] - 利用数据驱动的数字化精益管理平台掌控核心指标，实现内部良性运行和外部有效沟通 [5] - 打通线上线下运营渠道，实现信息流、资金流、人才流的有效配置，以更低成本获得更大生产效益 [5] 产业链协同与数字化精益建设 - 企业数字化精益管理应向上下游拓展，形成产业链协同效应，实现信息共享和资源互补 [6][7] - 借助工业互联网平台构建多级供应商采购管理系统，与上下游配套商高效联动协同，提升产业链韧性与安全 [7] - 通过技术手段、管理制度优化等措施有序推进数字化精益管理，达到降本增效目的 [7]