政策引领与行业方向 - 工信部等六部门联合印发《建材行业稳增长工作方案（2025-2026年）》，目标到2026年绿色建材营业收入超过3000亿元，并提升行业绿色低碳和数字化发展水平 [1] - 方案明确行业应向数字化转型、绿色低碳改造、推进绿色建材应用等方向发展，并从供给与需求两端发力，如推进绿色建材下乡、支持将绿色建材纳入消费品以旧换新政策范围 [2] - 政策的发布直指行业绿色低碳和智能制造水平尚待提升的痛点，为建筑陶瓷企业开辟了新的增长空间 [2] 马可波罗的绿色生产实践 - 公司在行业率先实施“煤改气”，以清洁能源天然气为主要能源，实现能源结构升级转换 [2] - 自2019年起在多个生产基地推进屋面光伏发电站建设，目前建成规模近200兆瓦，年发电量超2亿度，可满足工厂50%的用电需求，每年可节约标准煤约6万吨，减少二氧化碳排放约12.8万吨 [6] - 公司屋面光伏发电装机容量超过100兆瓦，累计发电已超4亿度，并建设了风电照明、AGV新能源自动运输系统，在东莞数智工厂利用滨海优势建设风力发电设施，推进氢能应用 [6] - 通过技术攻关实现固废资源化循环利用，如研发适用于高掺量锂矿尾泥、硅灰石尾矿等生产陶瓷砖的工艺技术 [7] - 采用废水不落地设计，实现工业用水100%循环利用，并通过引进先进干法脱硫技术，使烟气排放指标优于国标 [7] - 公司旗下四家制造子公司已被授予国家级“绿色工厂”，并于2025年9月获评“全国循环经济技术中心” [8] 马可波罗的智能制造与数字化转型 - 2024年投产的东莞数智工厂采用国内外前沿科技和先进设备，将全生产要素纳入综合管理分析智能平台，全面采用清洁能源和可再生能源，旨在打造行业数智工厂标杆 [3] - 工厂应用意大利宽体超高速连续成型辊压机，实现大规格岩板的柔性化、个性化生产；采用新一代智能化辊道窑，使窑炉烧成优等率从97.5%提升至99.8% [8] - 车间采用AI视觉检测系统全面替代人工质检，并为每片瓷砖嵌入“专属身份证”，实现全流程可追溯、品质可管控 [8] - 公司自主研发建筑陶瓷砖智能制造关键技术、中控集成高效能喷雾干燥制粉关键技术，构建了从原料预处理到储料仓的智能化集成联控系统，实现了陶瓷原料的标准化和智能化制造 [7] 马可波罗的“科技+文化”产品创新 - 为应对市场对个性化、艺术化及具有特殊功能产品的需求，公司开发了E石代、1295系列、中国印象系列、地心岩系列、真石系列、岩板系列等产品 [9] - 公司自主研发马可波罗曲面岩板，率先在行业内实现6mm厚高弯曲度弧形板的生产；自主研发美烯智暖石墨烯发热瓷砖，让石墨烯发热瓷砖进入普通家庭 [9] - 2022年至2025年前三季度，公司累计研发投入达10.47亿元；截至2024年末，拥有专利825项，其中境内授权发明专利197项；45项科技成果技术被评定为国际先进或领先水平 [10] - 公司创建了两个国家级行业创新、设计平台，八个省级创新平台和一个博士后站点，拥有5家高新技术企业 [10] - 公司于2007年建成行业首座建筑陶瓷博物馆——东莞市唯美陶瓷博物馆，已免费接待游客超过100万人次，并将中国传统文化与现代生产技术结合，开发出中国印象、唯美手工砖、文化背景墙、晓光墨刻等艺术商品 [10] - 2025年，马可波罗文化陶瓷“东莞瓷刻”技艺成功入选东莞市第七批市级非物质文化遗产代表性项目名录 [12]