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水泵及水技术
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从丹麦到中国,格兰富“点滴皆可为”的零碳愿景
第一财经· 2025-07-25 17:29
公司发展历程 - 1995年正式进入中国市场,成为首批入驻苏州工业园区的欧洲企业之一 [3] - 2005年设立规模仅次于丹麦总部的研发中心,针对中国及全球市场需求研发创新解决方案 [3] - 2024年投资1亿美元的常熟高端制造工厂投运,是全球最具可持续性且最节能的工厂之一 [3] - 目前在中国18座城市设有办公室,拥有1个研发中心、2家生产工厂、1个物流中心 [3] 可持续发展战略 - 2020年确立可持续发展框架,涵盖节约能源、节约用水、水资源可及性和循环经济四大愿景 [7] - 承诺到2030年范围1和范围2温室气体排放量比2020年减少50%,范围3排放量减少25% [7] - 2024年集团二氧化碳排放总量同比减少10.5%,较2020年减少24% [10] - 自用取水量较2008年基准线减少46% [10] 中国市场实践成果 - 2024年废弃物回收率提高5%,自有水资源取用量减少9%,碳排放降低17% [10] - 苏州工厂引入GiS御水智智能监测平台,实时监测泵流量和能耗数据 [10] - 常熟工厂配备太阳能发电系统、雨水收集系统,获得LEED铂金认证和中国绿色建筑三星认证 [10] 技术创新与行业合作 - 支持济宁市供热系统降低49%用水量和32%电力消耗 [11] - 帮助洛阳水务项目实现38%节能率 [11] - 为汽车轮毂制造厂减少年度二氧化碳排放量250吨 [11] - 2024年与中国标准化研究院等机构合作推进泵节能减排标准化工作 [11] - 获得首张变频清水离心泵机组节能认证证书 [16] 社会责任与未来规划 - 邀请80多名山区学生参与城市职旅项目 [15] - 通过笔记本电脑再利用建造4所IT教室,惠及3000余名学生 [15] - 2025年发布"燃动27"新战略,加大技术开发和创新成果产业化投入 [15] - 计划2026年完成清水离心泵组能效强制性国家标准 [11]
从丹麦到中国,格兰富“点滴皆可为”的零碳愿景
第一财经· 2025-07-25 17:12
公司发展历程 - 1995年正式进入中国市场,成为首批入驻苏州工业园区的欧洲企业之一 [2] - 2005年设立规模仅次于丹麦总部的研发中心,针对中国及全球市场需求研发创新解决方案 [2] - 2024年投资1亿美元的常熟高端制造工厂投运,是全球最具可持续性且最节能的工厂之一 [2] - 目前在中国18座城市设有办公室,拥有1个研发中心、2家生产工厂、1个物流中心 [2] 可持续发展战略 - 2020年确立可持续发展框架,涵盖节约能源、节约用水、水资源可及性和循环经济四大愿景 [5] - 承诺到2030年范围1和范围2温室气体排放量比2020年减少50%,范围3排放量减少25% [5] - 2024年集团二氧化碳排放总量同比减少10.5%,较2020年减少24% [7] - 自用取水量较2008年基准线减少46% [7] 中国市场实践成果 - 2024年中国市场废弃物回收率提高5%,自有水资源取用量减少9%,碳排放降低17% [7] - 苏州工厂引入GiS御水智智能监测平台,实时监测泵流量和能耗数据提升能效 [7] - 常熟工厂配备太阳能发电系统和雨水收集系统,获得LEED铂金认证和中国绿色建筑三星认证 [7] 技术创新与行业赋能 - 支持济宁市供热系统降低49%用水量和32%电力消耗 [9] - 帮助洛阳水务项目实现38%节能率 [9] - 为汽车轮毂制造厂减少年度二氧化碳排放量250吨 [9] - 2024年联合推进泵节能减排标准化工作,申请立项清水离心泵组能效强制性国家标准 [9] 未来战略方向 - 2025年发布"燃动27"集团战略,加大技术开发和创新成果产业化投入 [18] - 计划新建2间IT教室,累计惠及超过3000名学生 [18] - 将继续深耕本土市场,与中国社会同频共振应对水资源和气候挑战 [18]
从丹麦哥本哈根到中国的城镇和乡村,格兰富的绿色低碳之道
第一财经· 2025-04-28 18:05
可持续发展战略框架 - 公司明确节约能源、节约用水、循环经济和水资源可及性四大可持续发展目标,形成覆盖产品设计、生产运营、客户服务的完整价值链闭环 [1] - 2024年为1,720万人提供安全饮用水,自用取水量较2008年减少46%,二氧化碳排放总量较2020年减少24% [1] - 获得EcoVadis铂金认证,在13万家参评公司中位列前1% [1] 水资源管理创新 - 2020-2024年饮用水解决方案累计惠及5,120万人,包括非洲撒哈拉以南地区和中国西部市场 [4] - 常熟工厂雨水回收系统年收集5,675立方米,相当于150个四口之家月用水量,年节水约7,000立方米 [4] - 泉州水务项目采用叠压泵解决方案,能耗下降15%,年节约运营成本30万元 [4] 能源效率提升 - 变频技术和永磁电机突破实现泵组能效提升,某汽车轮毂厂项目年度二氧化碳减排250吨,节能率34% [5] - 2025年获中国首张变频清水离心泵机组节能认证证书,参与制定中国首个泵组系统能效强制性国家标准 [6] 绿色工厂实践 - 常熟工厂50%电力由屋顶光伏提供,年发电178万千瓦时,自用率81%,地源热泵系统制冷制热能耗下降60% [7] - 数字孪生平台实时模拟生产能耗,智能照明系统使车间照明能耗降低45% [7] - 济宁汶上县供热项目实现用水量下降49%、电力消耗减少32% [7] 产业链协同减碳 - 推动核心供应商完成能效审计,要求关键供应商通过EcoVadis等第三方认证,确保全链条环保合规 [8] - 通过"诊断-设计-实施-优化"闭环服务模式,将可持续发展延伸至客户运营环节 [7][8] 行业领导力与标准制定 - 公司强调行业领导者应发挥上游引导作用,推动供应商和生态系统向可持续转型 [2] - 深度参与《清水离心泵组能效限定值及能效等级》国家标准制定,推动行业绿色低碳转型 [6]