数智技术应用与效率提升 - 公司通过数字孪生技术构建“天眼、数控、地模”一体化系统，使传统人工巡检1小时的工作量缩短至12秒即可完成 [1] - 全厂14043口油水井和482座计量间已实现数字化全覆盖，建立起“大型联合站集中监控少人巡检、中小型站场无人值守”的智能管理模式 [1] - 视频图像识别检定技术应用于仪器仪表检定，准确率稳定在95%以上，检定效率提升20%，解决了年检定量达7000块干式水表、累计超6.3万次人工操作的难题 [2] - 全兼容通信扩展模块解决了老设备与新系统不兼容问题，兼容度达98%，使300余台老设备数据得以接入系统，单个模块数据采集量从30个扩展至100个 [2] - 行业大模型“杏北小智”已累计完成有效问答7.2万余次，为员工提供生产故障处理等一站式解答 [2] - 公司孵化的30余项数字化解决方案中已有3项专利转化，累计创造经济效益8000余万元 [2] 生产工艺流程优化 - 通信扩展模块在482座计量间和239口自建水井应用，累计节约设备更换费用520万元 [2] - 数字化研发创新基地以六大生产工艺流程为蓝本，融合声、光、电、气等展示方式模拟生产场景与故障，帮助学员通过高精度仿真直观理解工艺原理 [3] 人才培养与生态构建 - 公司通过“AI+实训”模式每年培养超2000人次，覆盖采油、集输、泵修等九大工种 [2] - 基地构建“跨工种协同、虚实境融合、训战化一体”的人才孵化生态，助力新老员工适应数智化操作 [3] - 员工可通过VR眼镜进行虚拟应急演练，快速掌握复杂流程 [2]