产品生命周期管理系统

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三部门:采用“揭榜挂帅”机制加强转型关键技术研发 重点突破高精度高速工业控制等关键共性技术
快讯· 2025-05-27 17:51
三部门:采用"揭榜挂帅"机制加强转型关键技术研发 重点突破高精度高速工业控制等关键共性技术 金十数据5月27日讯,工业和信息化部、国家发展改革委、国家数据局印发《电子信息制造业数字化转 型实施方案》,方案提出,推进关键核心技术攻关。推动研究电子信息制造业数字化转型关键技术创新 路线图。采用"揭榜挂帅"机制加强转型关键技术研发,重点突破高精度高速工业控制、智能设备集成、 复杂系统仿真推演、无损检测、可靠性管理等关键共性技术,提升设备自动化编程(EAP)、电子设计 自动化、PCB设计、产品生命周期管理、制造执行、质量管理、智能不良根因分析等系统及软件水平。 研制智能工控计算机、工业智能传感设备、中大型可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系 统(SCADA)等关键工控设备及系统,以及智能装备、工业软件和系统解决方案。 ...
探索基于云的半导体生命周期管理的强大功能
西门子· 2025-05-06 14:00
报告行业投资评级 未提及 报告的核心观点 半导体行业是极具创新性行业,是采用新技术的保障且对消费类产品至关重要,但企业面临供应链脆弱、安全顾虑、系统冗余等问题,需采用数字化解决方案,产品生命周期管理系统可提供整体解决办法 [3][4] 根据相关目录分别进行总结 半导体行业现状 - 半导体行业是最具创新性行业之一,是采用新技术的保障,对消费类产品至关重要,且需求可能持续增加 [3] - 新冠疫情暴露全球供应链脆弱性,企业存在安全顾虑 [3] - 超 60%企业用六个以上系统管理数据,依赖大量互不连通系统,导致团队协作和信息共享困难,出现冗余、兼容性问题和系统错误 [3] 应对措施 - 企业需采用数字化解决方案增强跨流程和系统的控制和实时可见性,实现端到端数字化,提供完整可追溯性并响应安全问题 [4] - 产品生命周期管理系统为半导体企业提供整体解决方案,可进行跨流程数据管理,改进设计和生产领域,加强协作,提高质量,保护知识产权,加快产品接受度并缩短上市时间 [4]
从数据孤岛到全链协同,这份白皮书带你走出半导体供应链困局
半导体行业观察· 2025-04-20 11:50
近几年,全球半导体市场风云突变:晶圆厂产能持续紧绷、部分车企因车规级MCU断供被迫 停产……当供应链中断与数据孤岛成为悬在企业"头顶"的达摩克利斯之剑,半导体企业如何 从"各自为战"走向"全链协同"? 西门子半导体生命周期管理解决方案为您重构数字化的生存法则,帮您的企业打破数据孤 岛,用"一条链"贯穿产品全生命周期,实现业务体系的可持续发展。 从"芯慌"到"芯安",构建供应链韧性 半导体企业正面临供应链脆弱性危机,且因无法证明可追溯性而陷入安全顾虑。西门子解决方案通 过集成供应链数据,实现从晶圆到终端产品的全生命周期追踪,提前预警关键物料短缺风险。 从"数据沼泽"到"决策飞轮", 破解协作困局 企业依赖大量互不连通的系统,导致团队在孤岛中独立工作,引发冗余、兼容性问题和系统错误。 西门子解决方案支持跨全球站点和域的协作,简化工程、设计与制造规划,并确保工程与制造 BOM一致性,从而提升跨部门协作效率。 从"合规焦虑"到"安全护城河", 筑牢知识产权防线 企业因使用多个系统管理数据,导致知识产权保护难度加大,且需应对日益严格的合规要求。西门 子通过集成电路(IC)制造规划,实施行业特定流程和数据模型,提升跨域可 ...
半导体行业如何打造安全、协同、可持续的发展模式?(附赠免费白皮书下载)
半导体芯闻· 2025-03-26 18:35
文章核心观点 半导体行业在数字科技时代面临诸多挑战,西门子提供针对性解决方案助力企业可持续发展,引领行业迈向稳定、高效和可持续未来 [1][13] 行业面临的难点 - 供应链脆弱、系统割裂、安全问题难保障 [2] - 全球生态系统剧变,面临关键产品短缺、供应链不稳定、安全合规挑战 [4] - 前沿产品开发过程中,面临质量与协作障碍 [5] - 芯片真实性难以保障、缺乏信息追溯能力 [10] 西门子解决方案 Siemens Xcelerator产品生命周期管理系统 - 通过数字化手段强化控制与实时可见性,解决供应链脆弱、安全顾虑及数据管理系统割裂问题 [3] 端到端的数字化解决方案 - 提升半导体产品的竞争力,应对全球生态系统剧变带来的挑战 [4] 统一产品生命周期和质量管理解决方案 - 加速半导体开发并确保质量,解决产品开发中产品短缺、安全性、可追溯性和合规性等问题以及过时遗留系统阻碍 [6] 安全数字孪生 - 作为Siemens Xcelerator数字化业务平台核心组件,收集、关联与保护数据,维护机密性,提供可追溯性,保障最终客户权益 [11] 其他特点 - 强化控制与实时可见性,实现端到端数字化,整合数据管理,优化设计与生产,增强协作与质量,保护IP [7] - 预配置方案缩短开发周期,利用行业典范加速部署,支持按需开发与扩展 [7] - 集成设计管理与制造规划,解决跨学科变更难题 [7] - 端到端数字化方法,统一PLM和QMS平台,缩短开发周期,促进协作 [8] - 工程和质量管理团队共同努力,数字连续性打破孤岛,保质设计采纳数字孪生技术 [9]