Workflow
人工麝香
icon
搜索文档
中国药谷:谱好生命健康的乐章
北京日报客户端· 2025-12-29 07:40
2022年,被评为年度国家级"绿色工业园区"、五星级国家新型工业化产业示范基地。 2023年,首都医科大学新校区(校本部)破土动工,开启了大兴生物医药产业基地"医教研产"协同创新发展格局。北方最大的细胞和基因治疗CDMO(医药 合同研发生产机构)平台投入使用。 2024年,大兴生物医药产业基地以"打造具有国际影响力的中国药谷"成功入围2024年中国十大特色生物医药产业优秀园区。 2025年,扩区范围内首宗工业用地项目——安德医美大健康产业园破土动工。 2021年,大兴生物医药产业基地跨入千亿级产业园区行列,获批全国第二批先进制造业和现代服务业融合发展试点区域,9.1平方公里的扩区规划获得批 复。 大兴生物医药产业基地坚持党建引领,善用创新引擎,聚焦大兴区六大主导产业发展方向,深耕"6+5+3"产业发展布局,在生物医药赛道叫响"中国药谷"名号, 为首都生物医药产业高质量发展持续注入动能,也为全国先进制造业与现代服务业深度融合提供了可复制的优秀经验。 …… 站在"十四五"收官之年,回望大兴生物医药产业基地在"十四五"时期的足迹,一条从产业集聚到创新引领的跃升之路清晰可见。 拓新挖潜释放空间效能 2025年2月8日 ...
联馨药业:智改数转驱动传统中药企业质效提升?
21世纪经济报道· 2025-12-05 15:16
文章核心观点 - 医药行业数智化转型是产业升级、提升核心竞争力和挖掘新增长机遇的关键力量,政策已明确2027年取得重要进展、2030年规上企业基本实现全覆盖的目标 [2] - 联馨药业作为中药企业代表,在继承传统的同时面临向现代化、智能化生产转型的挑战,并已通过与施耐德电气的合作实施“智改数转”战略 [1][3][6] - 施耐德电气通过分阶段的数字化解决方案(如AVEVA PI System、EMS+、MES系统等),帮助联馨药业打破数据孤岛、构建能源管理体系、优化生产工艺,旨在提升质量、效率与成本效益,树立行业智慧工厂标杆 [7][8][9][11][12] 政策与行业背景 - 2025年4月,工信部等七部门联合印发《医药工业数智化转型实施方案(2025-2030年)》,标志着国内医药工业正式迈入全产业链数智化转型的关键攻坚阶段 [2] - 方案提出以“关键技术突破+应用场景落地+生态体系完善”为路径,目标到2027年转型取得重要进展,到2030年规上医药工业企业基本实现数智化转型全覆盖 [2] - 医药工业高质量发展是推进新型工业化和建设制造强国的重要任务,是实施健康中国战略的重要支撑 [2] 联馨药业公司概况 - 公司成立于1999年,核心产品为国家一类新药人工麝香,作为中成药原料药已保障500多个中成药品种正常生产 [3] - 人工麝香以现代科技人工合成并实现标准化生产,替代了传统依赖稀缺天然资源的模式,属于高新技术产业化成果 [12] - 公司在产业政策与市场需求驱动下,积极推进“智改数转”战略,计划在5年内完成生产设备、环境、工艺等传统生产线的全面升级 [3][5] 转型面临的挑战 - 行业共性挑战:制药行业监管严、难度高、周期长,加大了转型升级难度 [4] - 企业特定挑战:作为中药企业,需将依赖人工与经验的传统工艺转化为标准化、数字化、可管理的现代生产体系 [1][4] - 数据孤岛化:数据分布在不同系统和部门,难以共享流通和应用 [4] - 数据透明度不高:需满足监管和合作伙伴对供应链数字化、透明化的严苛要求 [4] - 数字化转型经验缺乏:内部专业人才与团队配置有待完善,影响转型落地效率 [5] 施耐德电气的解决方案与实施 - 总体思路:以EcoConsult咨询服务绘制转型“全景图”,分阶段实施改造与升级 [7] - **第一步:打破数据孤岛,夯实基础** - 采用AVEVA PI System运营大数据平台,接入并分析工厂水处理、配电、温湿度、空调、空压机、生产等一期数据 [8] - 建立GMP合规数据中台,集成ERP、WMS、MES、SCADA等系统,实现完整的电子批记录(EBR)功能,完成生产数据的自动采集与归档 [8] - 通过偏差预警模块避免工艺偏差,确保药品质量稳定与可追溯,大幅提升放行效率与质量保障 [8] - **第二步:构建能源管理体系** - 通过EMS+系统搭建基于行业特性的能源管理体系,提供公辅设备监测、能效分析 [9] - 设计公司级定制化驾驶舱统一全厂关键指标及数据展示,实现统一管理、统一指挥 [9] - **第三步:优化生产工艺** - 引入MES制造执行系统、Batch批次控制系统以及协作机器人研磨系统 [7][9] - MES系统可根据订单自动生成最优生产计划,支持配方参数自动调整,实时监控并预警关键工艺参数波动 [10] - 未来规划:双方将围绕全厂配电设备数字化升级展开进一步合作,并计划扩展设备智能报警、生产信息对比等功能建设二期项目 [9][10] 转型成效与意义 - 实现质量、效率和成本效益的提升,生产线智能化水平大幅提升,能效监控和管理更加精准 [11][12] - 形成良性、可持续的节能闭环,显著降低生产成本,增强企业可持续市场竞争力 [12] - 打破数据孤岛,建立统一数据结构,为精益生产和精细化管理奠定基础 [11] - 为行业树立智慧工厂新标杆,助力高效合规可持续的智慧制药,提供可复制的实践样本 [12] - 赋能企业创新能力全面提升,推动企业竞争力和影响力升级 [12]