公司自动化升级 - 吉林化纤年产3.5万吨生物质新型人造丝生产线实现高度自动化，机械手一次可抓取12个丝饼并完成全流程处理[1] - 自动挂杆装置为公司自主设计研发的专利成果，由党支部统筹立项，党小组分工攻关完成[1] - 该自动化项目节约人力50%，人均生产效率提升30%，达到行业智能化先进水平[1] 党建引领技术创新 - 公司以高质量党建推动高质量发展，通过党支部立项创新课题和党员攻关突破关键技术[2] - 碳化一车间党支部带领制定124项攻关措施，改进后的3K碳纤维新生产线实现提产提效和节能降耗[2] - 每个党支部都有创新课题，每名党员承担创新任务，形成全员创新机制[3] 产品与市场表现 - 公司拥有全球优质人造丝、腈纶纤维和竹纤维生产基地，同时在新材料领域持续突破[2] - 3K小丝束碳纤维应用于航空航天等领域，改进后产品价格提升且市场供不应求[2] - 自动化生产线产品销往海内外市场，体现国际化布局[1]

新华社长春7月1日电题：抓党建、谋创新、促发展——吉林一家化纤企业基层党组织这样做 新华社记者张建、王晓林 一个机械手一次就能抓取12个丝饼，然后快速而精准地放至全自动生产线上，经传送、洗涤、烘 干、分级、包装、装箱，销往海内外市场…… 在吉林化纤集团有限责任公司今年投产的3.5万吨生物质新型人造丝生产车间内，本该是劳动密集 的纺织生产作业现场却鲜有工人的身影，自动化装置节约了大量人力。 "这套自动挂杆装置是公司自主设计、与生产企业合作研发的专利成果，由车间党支部立项统筹， 党小组按分工进行攻关。"吉林化纤长丝十二车间党支部书记、主任李超说。 长丝十二车间党员王天翼所在的党小组承担相关工艺的设计工作，在时间紧、任务重的情况下，他 与工友们反复进行技术攻关，最终使设备、装置能够与整条生产线相辅相成并高速运行。 李超介绍，自动挂杆装置的研发涉及材料、工艺、标准等一系列问题，车间一线的基层党员在设 计、安装、调试、运行的全过程发挥带头作用，确保了项目按时投产。该项目较以往可节约人力50%， 人均生产效率提高30%，达到行业智能化先进水平。 吉林化纤是一家拥有60多年历史的国有企业，长期以来，企业坚持以高质量党建推动 ...

公司业绩表现 - 一季度销售收入同比增长22% [1] - 出口创汇逆势同比增长15% [1] - 碳纤维销量同比增长52% [1] - 复材制品销量同比增长超3倍 [1] - 人造丝销量同比增长7% [1] - 竹纤维销量同比增长82% [1] 生产效率与改革 - 全员劳动生产率同比提高8.7% [1] - 深化三项制度改革、实施三层次人才激励、建立三项工资制 [1] - 选调生产研发人员深入市场进行产品深度开发 [1] 产品与市场拓展 - "华绒"牌超细旦抗起球聚丙烯腈纤维入选中国纤维流行趋势纤维品牌 [1] - 碳纤维在国内风电领域市场份额达95% [1] - 无人机结构件市场份额达50%以上 [1] - 与碳纤维下游无人机、汽车轻量化领域高端头部企业紧密合作 [1] 未来发展规划 - 以"十四五"收官和"十五五"科学谋划为契机深化改革创新 [2] - 加快碳纤维零碳制品产业园建设 [2] - 引入战略合作伙伴拓展碳纤维在新能源、新装备等领域市场 [2] - 培育新质生产力为企业高质量发展注入新动能 [2]