行业技术突破 - 全球首套深度融合人工智能算法、先进过程控制（APC）与实时优化（RTO）技术的智能煤气化装置成功投运并连续安全运行一年，多项关键指标刷新行业纪录 [1] - 公司联合华为、华东理工大学、杭州司南智能等单位攻克气化炉温度软测量、强耦合变量控制等"卡脖子"难题，自主研发16个AI子模型 [4] - 智能化装置实现装置大规模、多变量、强干扰工况下的"一键智控"，自动化率飙升至96.88%，人工操作频次下降95.58% [4][6] 经济效益 - 年节约原料煤9100吨，减排二氧化碳2万吨，静态投资回收期不足一年 [6] - 2025年锅炉吨蒸汽煤耗降低2.08%，年节标煤6602吨；尿素装置氨耗下降1.51%，年减排二氧化碳3162吨 [6] - 今年上半年实现收益近千万元，合成氨、尿素、高压蒸汽产量均创建厂以来半年度新高 [6] 技术迭代与推广 - 对气化装置的8个模型展开深度再训练，模型可用性提升幅度超50% [7] - 建立起标准化运维体系，打造出可广泛复制、推广的"大为方案" [8] - 方案已在云天化集团内部全面推广，吸引10余家煤化工企业交流学习，其中5家已表达合作意向 [8] 未来发展 - 将持续迭代APC/RTO系统，培育工艺与运维"双精"专家团队 [10] - 目标打造煤化工板块极具竞争力行业标杆，为行业绿色、高效、智能化发展贡献"大为样板" [10]