（文/张志峰 编辑/周远方） "中国显示产业已经走过了从追赶到并跑的阶段，现在到了要领跑的关键时刻。印刷OLED就是我们实 现领跑的核心抓手。"11月14日，TCL科技高级副总裁、TCL华星首席执行官赵军在TCL华星全球显示 生态大会（DTC 2025）上，用这句话来表示企业的战略野心。 展厅现场，一块看上去"平平无奇"的5.65英寸的手机显示屏前围满了观众，当工作人员用专业仪器测出 其390PPI（每英寸像素数）的物理分辨率，但视觉等效钻石排布达到490PPI时，现场响起惊叹——这是 全球首款采用高精度印刷技术的小尺寸OLED产品。 它的亮相不仅标志着TCL华星在该领域的技术突破，更宣告了显示产业印刷OLED技术即将与以三星、 京东方为首的主流蒸镀OLED技术展开激烈竞争的开端。 蒸镀的"硬伤" 在过去，TCL华星与京东方这对"面板双雄"能够与老牌国际显示巨头三星形成竞争格局，依靠的更多是 中国强大供应链支撑下的成本与产能优势。 但在高端显示领域，由于三星的先发优势，掌握大量基础专利，尤其在蒸镀工艺、像素排列（如钻石排 列）、蒸镀设备结构、驱动电路等关键节点上布局密集，构成了两家中国厂商都难以绕开的专利网。 ...

项目概况 - TCL华星总投资约295亿元的t8项目于10月21日在广州开工，这是全球首条规模化量产的G8.6代印刷OLED产线 [1] - 项目规划月加工约2.25万片2290mm×2620mm尺寸的玻璃基板，瞄准显示器、笔记本电脑、平板等中尺寸IT市场 [2] - t8项目建设周期规划为24个月，预计在2027年下半年实现量产 [4] 技术路径与优势 - 公司选择印刷OLED技术，因其是唯一能实现Real RGB Stripe（规整像素排列）的技术，文本显示非常清晰 [2] - 印刷技术材料利用率超过90%，而传统蒸镀技术仅约30%，且无需昂贵的精细掩膜版和大规模真空设备，投资和运营成本更低 [2] - 公司保守预计规模化后相比其他OLED技术有超过15%以上的成本优势，是实现“OLED普惠化”的关键路径 [2] - 公司在此项技术的投入已持续12年，武汉的G5.5代印刷OLED产线（t12）已于2024年11月实现量产交付，产线良率已从初期的个位数提升至70%以上，为t8项目提供了量产经验支撑 [4] 市场竞争格局 - 在中尺寸IT市场，全球面板巨头已开启高世代OLED产线“军备竞赛”，三星显示、京东方、维信诺均已入局G8.6代产线 [5] - 京东方成都G8.6代AMOLED项目总投资630亿元，维信诺合肥G8.6代AMOLED产线总投资550亿元，这场竞速总投资超1800亿元 [5] - 三星和京东方采用“蒸镀”工艺，维信诺采用ViP技术，TCL华星是唯一规模化押注“印刷”路线的巨头 [5] - 公司判断中尺寸OLED市场将在2026年开始进入“快车道”，t8在2027年下半年的量产节点正好能抓住需求快速增长的节奏 [5] 战略意义与产业协同 - 选择印刷路线在战略上避开了传统蒸镀路线的核心设备和关键材料长期被海外少数厂商垄断的供应链瓶颈 [6] - t8项目落地粤港澳大湾区，因其是中国电子信息产业创新要素最齐备、产业链最完整的地区之一，具备“产学研用”的深度融合生态基础 [7] - 项目将与TCL华星在广州的t9、t11产线及在深圳、惠州的现有产线形成强大协同，强化“广深惠”产业联动 [7] - 作为“链主”企业，t8项目被期望能加速印刷OLED关键材料、核心装备等上下游企业集群落地，形成覆盖“材料-装备-面板-终端”的全产业链生态 [7] - 公司在印刷OLED技术上拥有完整自主知识产权，t8项目有望在一期实现50%的设备国产化率，后续将进一步提升，旨在构建自主生态 [7]