行业技术趋势 - 全球显示产业正经历技术更迭，OLED技术因高分辨率、低功耗、广色域等优势，在移动终端、AI PC、高端显示器领域的渗透率不断提升 [1] - 印刷OLED作为未来技术路线，正由中国企业率先实现技术突破与产线落地，被视为中国显示产业链从“补短板”迈向“领跑未来”的突破口 [1] - 全球OLED竞争进入高世代产线角逐阶段，四家主要面板厂商的累计投资规模已接近1700亿元 [6] TCL华星技术突破与产品进展 - 公司展出全球首款采用高精度打印技术的Real Stripe RGB OLED手机屏，实现390PPI的分辨率突破，标志着印刷OLED向小尺寸应用迈出关键一步 [1][7] - 印刷OLED是目前市场上唯一能覆盖从小尺寸手机到75英寸大尺寸电视的技术 [1] - 公司首款印刷OLED产品为医疗屏，其生产线在约10个月内达到70%良率，为启动高世代产线项目提供了前置条件 [6] - 公司计划首先将印刷OLED技术聚焦于中尺寸应用，并开放式论证其在手机等小尺寸应用的可行性 [7] 产能与市场竞争格局 - 中国企业OLED的全球占比已突破46%，预计在2027-2028年随着三家中国企业的高世代OLED产线投产，全球占比将超过50% [2] - 全球高世代OLED产线产能将在明年下半年至2028年之间集中释放 [6] - 公司认为印刷OLED在画质、成本和效率方面具有其他OLED技术无法替代的优势，将是其应对市场竞争的关键 [6] 公司战略决策与产线布局 - 公司历经四个关键决策推动印刷OLED产业化：十二年前选择印刷OLED技术路线、将应用场景从大尺寸调整为中尺寸、将JOLED产线整体搬回国内并升级为t12产线、启动投资约295亿元的广州t8项目（全球首条8.6代印刷OLED产线） [10][11] - 公司通过提前布局，已基本解决制约印刷OLED量产的主要瓶颈，包括材料供应链风险（实现与蒸镀材料通用）和关键打印设备的多家供应商格局 [11] - 公司未来将依靠技术升级创新和持续提高成本竞争力作为面对市场竞争的两大举措 [12] 当前挑战与未来规划 - 公司面临的核心挑战包括改善移动终端功耗（计划通过将EL材料体系从大分子切换至小分子，预计提升幅度达2到3倍）、提高产品寿命与分辨率以满足顶级客户要求、以及将5.5代线的良率爬坡经验快速复制到8.6代线以实现大规模商业化 [15] - 印刷OLED行业当前三大痛点为分辨率、材料性能和良率，公司预计未来三到五年需持续迭代以实现高分辨率产品的真正产品化 [15] - 公司将构建开放、自主、协同的产业生态作为战略重点，包括上游材料设备协同、与客户共创应用场景及推动行业标准体系构建 [16]

记者丨倪雨晴 全球显示产业正在经历新一轮技术更迭。随着移动终端、AI PC、高端显示器迈向高分辨率、低功耗、广色域的新阶段，核心显示技 术OLED的渗透率不断提升。 其中， 印刷OLED，这一长期被视作未来技术的路线，正在由中国企业率先实现技术突破与产线落地。 在今年的TCL华星全球显示生态大会（DTC2025）上，TCL华星展出了全球首款Real Stripe RGB OLED手机屏，采用高精度OLED 打印技术，实现390PPI的分辨率突破，宣告印刷OLED在中尺寸应用之后，正在向小尺寸迈出关键一步。 印刷OLE D角逐高世代产线 全球OLED竞争正在进入高世代产线角逐阶段。 编辑丨骆一帆 正如TCL科技高级副总裁、TCL华星首席执行官赵军所说："印刷OLED是目前市场上唯一一个能覆盖从小尺寸手机到65、75英寸大 尺寸TV的技术。"在OLED产业全球竞争格局加速变化、国内高世代OLED产线密集推动的背景下，印刷OLED不仅是一条技术路线 的崛起，更是中国显示产业链从"补短板"迈向"领跑未来"的突破口。 TCL华星印刷OLED中心长曹蔚然告诉21世纪经济报道记者："相关数据显示，中国企业OLED的全球占比 ...

21世纪经济报道记者倪雨晴 苏州、深圳报道 全球显示产业正在经历新一轮技术更迭。随着移动终端、AI PC、高端显示器迈向高分辨率、低功耗、 广色域的新阶段，核心显示技术OLED的渗透率不断提升。 其中，印刷OLED，这一长期被视作未来技术的路线，正在由中国企业率先实现技术突破与产线落地。 在今年的TCL华星全球显示生态大会（DTC2025）上，TCL华星展出了全球首款Real Stripe RGB OLED 手机屏，采用高精度OLED打印技术，实现390PPI的分辨率突破，宣告印刷OLED在中尺寸应用之后， 正在向小尺寸迈出关键一步。 正如TCL科技高级副总裁、TCL华星首席执行官赵军所说："印刷OLED是目前市场上唯一一个能覆盖从 小尺寸手机到65、75英寸大尺寸TV的技术。" 在OLED产业全球竞争格局加速变化、国内高世代OLED 产线密集推动的背景下，印刷OLED不仅是一条技术路线的崛起，更是中国显示产业链从"补短板"迈 向"领跑未来"的突破口。 （TCL科技高级副总裁、TCL华星首席执行官赵军，图源：TCL科技） TCL华星印刷OLED中心长曹蔚然告诉21世纪经济报道记者："相关数据显示，中国企业OL ...

政策与行业趋势 - “十五五”规划建议提出完善产业生态，实施新技术新产品新场景大规模应用示范行动，加快新兴产业规模化发展 [1] - 印刷OLED领域技术不断取得突破，部分企业正积极布局其规模化商用落地 [1] - 相关技术进步使得一批专业的细分领域日益受到关注，头部企业的引领带动作用不可忽视 [1] TCL华星技术突破与产品展示 - 公司在全球显示生态大会上展示多款全新显示解决方案，包括全球首款Real Stripe RGB OLED手机显示（5.65英寸）、高分辨率单片全彩硅基Micro LED显示（0.28英寸）等产品 [2] - 全球首款Real Stripe RGB OLED手机显示带来390PPI分辨率的技术突破，视觉等效钻石排布达490PPI [2] - 公司先进显示技术品牌APEX臻图以宜人画质、视觉健康等四大维度，构建OLED、LCD和MLED等显示产业全技术矩阵 [3] - 公司关注用眼健康，通过底层技术研发让显示屏光特性无限接近自然光，以缓解视觉疲劳 [3] 印刷OLED产业化与产能布局 - TCL华星在印刷OLED领域经过12年持续投入已建立起关键技术领先优势 [4] - t8项目正式开工，是全球第一条规模化量产的G8.6代印刷OLED产线，总投资金额约295亿元 [4] - t8项目设计月加工玻璃基板（2290mm×2620mm）能力约2.25万片 [5] - 武汉G5.5代印刷OLED生产线（t12）已于2024年11月起实现量产及产品交付，当前产能稳定爬坡 [5] - 公司印刷OLED产品将优先应用于显示器、笔记本电脑、平板等中尺寸领域 [5] 印刷OLED技术优势与应用前景 - 印刷OLED技术采用EL打印制程，设备造价显著降低，材料利用率超过90%，远超蒸镀技术30%的水平 [7] - 规模化投产后，相比传统OLED技术有超过15%的成本优势 [7] - 印刷OLED是唯一能实现Real Stripe RGB竖状规则排列的OLED技术，文本显示更清晰锐利，无颜色串扰 [7] - 技术可覆盖5英寸手机至65英寸电视的全尺寸范围，应用空间广阔 [7] - 印刷OLED是首个由中国厂商所引领并进入商用的显示技术路线 [8] 产业生态构建与合作 - 公司将联合上下游合作伙伴，构建开放、自主、协同的印刷OLED产业生态 [2][8] - 公司联合上游合作伙伴积极布局关键材料、关键设备，并与下游客户协同寻找优势适用领域 [8] - 公司还与研究机构、行业协会、标准制定机构等开展合作，以用户需求共研、技术产品共创为核心共建生态圈 [8]

文章核心观点 - “十五五”规划建议提出加快新兴产业规模化发展，印刷OLED作为专业细分领域，其技术进步和规模化商用落地正受到关注 [1] - TCL华星在印刷OLED技术领域取得突破，建立起关键技术领先优势，并正积极构建产业生态以推动应用落地 [1][2] - 印刷OLED技术在成本、显示效果和应用空间上具有显著竞争优势，有望加速OLED在中尺寸产品领域的普及 [3][4] 技术突破与产品展示 - TCL华星在DTC2025上展示了多款全新显示解决方案，包括全球首款Real Stripe RGB OLED手机显示（5.65英寸），实现390PPI分辨率，视觉等效钻石排布达490PPI [1] - 展示产品还包括高分辨率单片全彩硅基Micro LED显示（0.28英寸）、高PPI Real RGB玻璃基OLED显示（2.56英寸）、全球首款分区分频OLED平板显示（13.2英寸） [1] - 公司先进显示技术品牌APEX臻图覆盖OLED、LCD和MLED等显示产业全技术矩阵，为TV、IT、商显、车载等多场景提供解决方案 [2] - 公司关注用眼健康，通过技术研发让显示屏光特性无限接近自然光，以缓解视觉疲劳 [2] 产能布局与规模化进展 - TCL华星t8项目正式开工，总投资金额约295亿元，是全球第一条规模化量产的G8.6代印刷OLED产线 [2] - 武汉G5.5代印刷OLED生产线（t12）已于2024年11月起实现量产及产品交付，当前产能稳定爬坡 [3] - t8项目设计月加工玻璃基板（2290mm×2620mm）能力约2.25万片，将加速推动印刷OLED技术在全球中高端市场的规模化落地 [3] - 公司计划优先将印刷OLED产品应用于显示器、笔记本电脑、平板等中尺寸领域，未来拓展至高附加值显示应用场景 [3] 技术优势与成本竞争力 - 印刷OLED技术采用EL打印制程，大幅减少真空制程与精细金属掩膜版需求，设备造价显著降低 [3] - 材料利用率超过90%，远超蒸镀技术30%的水平，规模化投产后相比传统OLED技术有超过15%的成本优势 [3] - 显示效果上，印刷OLED是唯一能实现Real Stripe RGB竖状规则排列的OLED技术，文本显示更清晰锐利，无颜色串扰，暗场细节表现更优异 [3] - 技术可覆盖5英寸手机至65英寸电视的全尺寸范围，应用空间广阔 [4] 产业生态构建与合作 - TCL华星致力于构建开放、自主、协同的印刷OLED产业生态，联合上下游合作伙伴推动应用落地 [1][4] - 公司联合上游合作伙伴布局关键材料、关键设备，利用AI提升设备性能 [4] - 公司与下游客户协同寻找适用领域，并与研究机构、行业协会、标准制定机构等开展合作 [4] - 公司以“用户需求共研、技术产品共创，营销互动共建”为核心，与全球客户品牌深度联合共建生态圈 [4]

公司技术进展与产品展示 - 公司在全球显示生态大会上展示多款显示解决方案，包括Real Stripe RGB OLED手机显示、单片全彩硅基Micro LED显示、分区分频OLED平板显示等产品 [1] - Real Stripe RGB OLED手机显示产品采用高精度OLED打印技术，呈现更精细视觉效果 [1] - 印刷OLED产线具备“两低一高”优势，通过大幅减少真空制程，一年设备能耗可节约3亿至4亿度电 [1] - 公司联合国家眼视光中心及客户伙伴发布《视觉健康白皮书2.0》，阐述自然光显示技术研究成果，拆解出宽光谱、无偏振等6个关键特性 [2] 行业投资与技术路线 - 三星显示、京东方、维信诺、TCL华星4家面板厂商在8.6代OLED产线上投资总额接近1700亿元 [1] - 京东方以630亿元押宝蒸镀工艺，维信诺坚持自主研发ViP技术路线，旨在结合蒸镀成熟性与印刷优点 [1] - 公司t8项目在广州开工，该条G8.6代印刷OLED产线投资295亿元，设计月产能2.25万片玻璃基板 [1] 行业格局与生态发展 - 今年上半年国内企业OLED产能在全球占比已突破46%，随着多条产线投产，行业从“缺芯少屏”走向“强屏强链”新阶段 [2] - 除面板厂外，供应链正逐步成熟，加快形成完整OLED显示产业生态 [2] - 公司未来将持续在分辨率、材料性能、产品良率上下功夫，在降低成本同时提升画质水平 [2] - 公司期望与更多合作伙伴携手，共同推动印刷OLED应用落地 [3]

印刷OLED技术定位与市场战略 - OLED技术凭借高对比度、广色域、轻薄、柔性等优势成为下一代主流显示技术之一 [1] - TCL华星选择印刷OLED技术路线并率先实现量产，布局高世代产线，瞄准中尺寸IT市场（笔记本电脑、显示器、车载、平板）[1] - 中尺寸市场有足够规模且能为更优产品性能付出溢价 [1] 印刷OLED技术优势与中尺寸市场契合度 - 印刷OLED是唯一能覆盖从小尺寸手机到65、75英寸大尺寸TV的显示技术 [3] - 印刷OLED制程简化，建厂成本和生产成本相对传统OLED更低，具备天然成本优势 [3] - 印刷OLED优势分辨率在50 PPI至350 PPI之间，恰好是中尺寸应用的黄金分布区间 [4] - 公司针对不同中尺寸应用进行差异化技术升级，与下游客户紧密协同 [4] 市场竞争格局与公司竞争力 - 2025年第三季全球OLED显示器出货总量约64.4万台，季增12%，年增长率高达65% [9] - 行业内有4条高世代OLED产线宣布或正在推进，预计2025年下半年至2028年集中释放产能 [10] - 公司技术信心源于12年积累，关键突破是将材料体系从高分子切换为小分子，效率提升2到3倍，并与现有OLED材料生态兼容 [12] - 公司已率先实现印刷OLED量产，基于t12产线经验，t8产线产能爬坡和量产能力有望更快释放 [12] 技术挑战与未来攻关方向 - 需进一步降低功耗以满足中尺寸移动产品续航要求，目标达到FMM OLED功耗水平 [13] - t12产线良率从个位数提升至70%，下一步将良率爬坡经验快速复制到t8产线 [13] - 需克服从G5.5向G8.6产线升级的大尺寸均匀性技术难题及供应体系建设问题 [14] - 重点构建设备与零部件配套环节，联合设备厂商优化方案，引入AI提升设备性能 [15] 产业链生态构建 - 公司逐步实现材料自主可控，构建开放、自主、协同的产业生态 [16] - 与上游材料设备伙伴及下游客户紧密协作，推动技术从"好用"向"优秀和卓越"演进 [16]

中经记者李正豪苏州报道 广州第8.6代印刷OLED工厂（t8项目）于10月21日正式开工之后不久，TCL华星全球显示生态大会又于 近日在苏州举行。TCL创始人、董事长李东生在视频发言中重点提到印刷OLED。"经过12年的持续投入 与艰苦攻关，TCL华星已经在印刷OLED领域建立起关键技术的领先优势，TCL华星期望未来能与更多 合作伙伴携手，共同推动印刷OLED的应用落地。"李东生说。 TCL华星首席执行官赵军则表示，以印刷OLED为代表的中国半导体显示技术不断向上突破，通过构建 自主可控的显示产业生态，带来了"一块好屏"。大会期间，赵军还接受了包括《中国经营报》在内的国 内媒体记者的采访，谈及TCL华星在印刷OLED这一关键显示技术上的战略决策、12年研发历程、商用 路径选择以及未来技术攻关重点等。 印刷OLED开始应用落地 问：与传统OLED相比，你认为推动印刷OLED技术规模化落地的时候有哪些挑战？TCL华星是否已经 找到解决方案？ 将来往小尺寸拓展，这个计划TCL华星在去年就已经做了，所以TCL华星持续地基于手机的应用在做相 关的技术开发。今年在美国国际信息显示学会的Display week上，TCL华 ...

行业需求前景 - 预计到2030年，笔记本电脑采用的AMOLED面板年复合增长率将达38%，车载显示器为26%，桌上型显示器为15% [1] - 未来所有OLED产品的总出货量年复合增长率预计将超过80% [1] - 基于终端市场需求增长，TCL华星、京东方、天马等厂商纷纷加大相关产线投资 [1] 公司技术路线与决策 - TCL华星在2012年提出印刷OLED技术路线并持续投入 [4] - 第一次重大决策是选择印刷OLED技术路线，看中其未来在性能上的巨大改进空间以及成本和效率优势 [4] - 第二次决策是在2021-2022年期间，将印刷OLED重点从大尺寸转向中尺寸，因中尺寸是分辨率的黄金分布且能为更好产品表现付出溢价 [4] - 第三次决策是在日本合作方JOLED破产后，选择将其产线设备搬到国内，即t12产线，经改造升级后制程能力和设备表现优于原来 [4][5] - 第四次决策是启动广州t8项目，总投资约人民币295亿元，设计月加工玻璃基板能力约2.25万片，为全球第一条规模化量产的G8.6代印刷OLED产线 [5] 技术优势与进展 - 印刷OLED是目前市场上唯一能覆盖从小尺寸手机到65、75英寸大尺寸TV的技术 [5] - 展示全球首款Real Stripe RGB OLED手机显示（5.65"），采用高精度OLED打印技术，实现390PPI分辨率，视觉等效钻石排布达490PPI [1][5] - 印刷OLED本身具有画质、效率和成本方面的优势 [3] - 制约印刷OLED量产的主要瓶颈已基本解决或有明确解决方案，目标在明年年底将印刷管线做到与传统OLED一样水平 [6] - 良率从个位数提升到70% [7] 当前挑战与未来规划 - 未来需深度解决的核心问题包括功耗，目标至少达到蒸镀技术的功耗表现，以满足AI智能终端对续航的高要求 [6][7] - 需进一步提高显示器产品的寿命和品位，以达到TOP级客户最严苛的要求 [7] - 挑战在于将5.5代线的良率爬坡经验快速复制到8.6代线，以满足大规模商业化 [7] - 国内其他屏厂投资的高世代OLED产线可能在明年下半年到2028年之间集中释放产能，加剧市场竞争 [7] - 公司未来将根据客户要求做针对性改善，认为在激烈竞争中胜出取决于技术本身的竞争力 [8]

文章核心观点 - 中国显示产业进入领跑阶段，印刷OLED技术被视为实现领跑的核心抓手 [1] - TCL华星通过全球首条G8.6代印刷OLED产线，推动该技术在中高端市场的规模化落地，意图与三星、京东方的蒸镀OLED技术展开竞争 [1][11][12] - 印刷OLED技术在成本、材料利用率、大尺寸和柔性应用上具备显著优势，但在功耗、小尺寸显示效率及市场生态方面仍面临挑战 [4][5][7][9][11][15][16][17] 技术路径对比：印刷OLED vs. 蒸镀OLED - **蒸镀OLED现状与痛点**：蒸镀工艺是三星、京东方采用的主流OLED量产方案，但其设备成本高昂，一条G6代蒸镀产线投资在100亿-150亿元，G8.6代更高达300亿-400亿元 [4] 材料利用率仅为20%-30%，造成大量浪费 [4] 在大尺寸应用上良品率低，G8.5代以上良品率普遍低于60%，制约了折叠屏和卷曲电视的发展 [5] - **印刷OLED的优势**：印刷OLED采用喷墨打印技术，材料利用率提升至90%以上，可降低近40%的原料成本 [11] 设备无需真空系统，投资成本比蒸镀设备降低约40% [11] TCL华星G5.5代产线通过减少真空制程，年设备能耗可节约3亿-4亿度电 [11] 技术性能上，采用Real RGB排列，色彩饱和度更高，像素密度已达600 PPI，超越蒸镀OLED的400 PPI [11] 在柔性和大面积应用上优势明显，G5.5代线良品率已达65% [11] TCL华星的战略布局与进展 - **技术突破**：TCL华星展示了全球首款采用高精度印刷技术的小尺寸OLED产品，5.65英寸屏幕视觉等效像素密度达490PPI [1] 公司已建成G5.5代印刷OLED产线，并开工建设全球首条G8.6代产线（t8项目），设计月加工玻璃基板能力约2.25万片 [11][12] - **市场目标**：印刷OLED产品将优先应用于中尺寸领域，并计划拓展至手机等高端显示市场，直接与三星、京东方竞争 [12] 印刷OLED技术面临的挑战 - **技术挑战**：在移动产品功耗方面，印刷OLED需快速提升至至少与蒸镀工艺相当的水平 [15] 在小尺寸超高分辨率显示上，发光效率仍面临挑战，需通过提升材料效率和优化制程来解决 [16][17] 与蒸镀技术相比，在显示均匀性和光效率上存在差距 [15] - **市场与生态挑战**：三星和京东方已与苹果等头部终端品牌深度绑定，占据了高端OLED核心份额，其8.6代蒸镀产线将于2026年下半年量产，TCL华星已无缘此类高端订单 [17] 终端品牌对蒸镀屏的适配已成熟，转向印刷OLED需重新调整产品设计，增加合作成本 [18]