研究成果核心突破 - 在铁基费托合成催化剂上实现二氧化碳选择性低于1%和烯烃选择性超过85%的重大突破[1] - 该突破为高碳资源的清洁高效利用提供了全新思路[1] 技术原理与策略 - 研究团队提出痕量卤代烷烃共进料调控策略，在反应气中引入百万分之一级的卤代烷烃[2] - 该策略可在分子层面实现对表面氧物种循环的有效调节，从而动态调控催化剂表面的催化性能[2] - 此“分子手术式”策略无需改变催化剂配方，仅需在反应体系中引入微量卤素，具有即插即用的普适优势[2] 行业背景与应用前景 - 烯烃是合成纤维、橡胶和塑料等化工产品的关键原料，被誉为“化工基石”，工业烯烃长期主要来源于石油裂解[1] - 随着石油资源趋紧与“双碳”目标推进，开发以煤炭、天然气或生物质气化合成气为原料的绿色低碳路径成为国际前沿方向[1] - 费托合成因能直接将合成气转化为烯烃和燃料而备受关注，但传统铁基催化剂导致大量二氧化碳生成，限制了碳利用效率和烯烃选择性[1] - 未来团队将继续探索该策略在煤制油、天然气转化及生物质利用等领域的工业应用，助力煤化工产业向高效、低碳、绿色方向转型[2]

技术突破 - 研究团队在铁基费托合成催化剂上实现二氧化碳选择性低于1%且烯烃选择性超过85%的突破 [1] - 该技术采用痕量卤代烷烃共进料调控策略 只需在反应气中引入百万分之一级的卤代烷烃即可动态调控催化剂表面性能 [2] - 此“分子手术式”策略无需改变催化剂配方 具有“即插即用”的普适优势 实现了二氧化碳近零排放与高烯烃选择性 [2] 行业意义 - 烯烃是合成纤维 橡胶和塑料等化工产品的关键原料 被誉为“化工基石” 工业烯烃主要来源于石油裂解 [1] - 为应对石油资源趋紧与推动“双碳”目标 开发以煤炭 天然气或生物质气化合成气为原料的绿色低碳技术成为前沿方向 [1] - 费托合成技术能直接将合成气转化为烯烃和燃料 但传统铁基催化剂会导致大量二氧化碳生成 限制碳利用效率和烯烃选择性 [1] 应用前景 - 该研究成果为高碳资源清洁利用提供新思路 揭示了卤素在反应中的活化—调控机理 [1][2] - 未来将探索卤素调控策略的工业放大与长期稳定性验证 推动其在煤制油 天然气转化及生物质利用等领域的应用 [2] - 该技术有望助力煤化工产业向高效 低碳 绿色方向转型 [2]

技术突破核心 - 铁基费托合成催化剂实现二氧化碳选择性低于1%和烯烃选择性超85%的突破 [1] - 该技术为高碳资源清洁利用提供新思路 [1] 行业背景与意义 - 烯烃是合成纤维、橡胶和塑料等化工产品的关键原料 被誉为化工基石 [1] - 工业烯烃长期主要来源于石油裂解 开发以煤炭、天然气或生物质为原料的绿色低碳技术是前沿方向 [1] - 传统铁基催化剂因具有多重活性导致大量二氧化碳生成 限制了碳利用效率和烯烃选择性 [1] 技术原理与策略 - 研究团队提出痕量卤代烷烃共进料调控策略 在反应气中引入百万分之一级的卤代烷烃 [2] - 该策略在分子层面实现对表面氧物种循环的有效调节 从而动态调控催化剂表面性能 [2] - 此分子手术式策略无需改变催化剂配方 具有即插即用的普适优势 [2] 未来应用与影响 - 该研究揭示了卤素在反应中的活化—调控机理 为理解铁基费托合成催化剂的微观反应路径提供理论依据 [2] - 团队将继续探索卤素调控策略的工业放大与长期稳定性验证 [2] - 技术将推动在煤制油、天然气转化及生物质利用等领域的应用 助力煤化工产业向高效、低碳、绿色方向转型 [2]