核电装备制造突破 - "国和一号"批量化项目首批核心蒸发器锻件锥形筒体及水室封头顺利下线，标志着公司在核电关键部件制造领域取得新的重大突破 [2] - 公司攻克超大型钢锭偏析控制、缺陷防控等一系列突出技术问题，于2023年9月27日成功研制500MW冲击式水轮机转轮轮毂及配套水斗锻件 [2] 重型石化装备纪录刷新 - 2023年公司刷新3000吨级超级浆态床锻焊加氢反应器世界制造纪录，承制的浙江石化3037吨超级浆态床锻焊加氢反应器于11月11日完工发运 [2][3] - 公司承制全球首台3000吨超级浆态床浙江石化锻焊加氢反应器 [3] 高温材料技术进展 - 2025年4月2日公司组织召开"620℃超超临界汽轮机FB2高/中压转子锻件研制"全尺寸锻件技术鉴定会，专家认定其研制的620℃超超临界汽轮机转子锻件综合性能达到国际领先水平 [2] 整体技术战略与影响 - "十四五"期间公司持续加大科技创新力度，攻克多项"卡脖子"技术难题，推动核电、石化、重型装备等核心领域装备制造实现从"跟跑"到"并跑"再到"领跑"的跨越 [2] - 公司的硬核成就已深度融入国家能源装备、高端制造的核心链条，面向"十五五"新征程将继续发展 [2]

技术突破 - 中国一重研制的620℃超超临界汽轮机FB2高/中压转子锻件整体制造技术达到国际先进水平，部分性能指标国际领先[1] - 该锻件需在620℃高温、高压及复杂应力环境下长期稳定运行，对材料性能和制造工艺要求极为严苛[1] - 公司攻克了复杂成分体系合金均匀控制技术、马氏体耐热钢防开裂控高温铁素体成形与组织均匀化控制技术等关键技术[1] 研发成果 - 项目团队从基础材料研发起步，掌握了转子锻件冶炼、铸锭、锻造、热处理等全流程热加工制造技术[1] - 成果验证了国产转子锻件批量生产能力，并构建了具有自主知识产权的技术标准[1] - 该技术对推动能源装备升级和保障国家能源产业链安全具有战略意义[1] 产业化影响 - 此项成果的产业化将推动我国高端重型装备迈向全球价值链高端[2] - 为构建新型电力系统和实现"双碳"目标注入强劲动能[2] - 中国华能、中国大唐、中国华电等多家能源集团及科研机构专家参与了技术鉴定会[2]