公司运营进展 - 环保型橡胶增塑剂系列装置升级改造后满负荷运行 产品收率同比提高3.56个百分点[1] - 增塑剂产量较改造前实现翻番 首批产品已投放市场并销至齐鲁石化橡胶厂等下游企业[1] 产品技术突破 - 自主研发A1820环保型橡胶增塑剂使用性能等指标达到国际先进水平[1] - 该产品是我国唯一国产化替代产品 大幅降低国内绿色橡胶及轮胎生产成本[1] 行业市场格局 - 环保型橡胶增塑剂是生产绿色丁苯橡胶和绿色轮胎的关键原料 可显著改善轮胎柔韧性和可塑性[1] - 中国市场长期被国外公司主导 推高国内绿色橡胶及轮胎生产成本[1]

核心观点 - 济南炼化完成环保型橡胶增塑剂装置升级改造 实现产量翻番和收率提升 产品满足国产化替代需求并达到国际先进水平 [2][3] 产能与技术升级 - 新建70万吨/年国内单套加工能力最大糠醛精制装置 [3] - 酮苯脱蜡装置由10万吨/年扩能至17万吨/年 [3] - 原35万吨/年糠醛精制装置改造为15万吨/年环保型橡胶增塑剂装置 [3] - 装置升级后增塑剂产品收率同比提高3.56个百分点 [2] - 增塑剂年产量由2.5万吨提高到5.73万吨 实现翻番 [2][3] 产品竞争力 - 采用高选择性溶剂法降凝REP-ARE抽提工艺生产A1820环保型橡胶增塑剂 [2] - 产品芳碳率超25% 低温流动性好 满足欧盟及中国国家标准 [2] - 使用性能与进口产品相当 达到国际先进水平 [2] - 作为唯一国产化替代产品 全产全销且供不应求 [2] 市场影响 - 首批产品已投放市场并销至齐鲁石化橡胶厂等下游企业 [2] - 打破德国瑞典等国外公司长期市场主导地位 [2] - 推动我国轮胎产业向绿色化高端化转型升级 [3] - 显著改善轮胎橡胶的柔韧性和可塑性性能 [2]