项目与设备进展 - 广东太平岭核电项目1号机组与浙江三澳核电项目1号机组获颁运行许可证并启动首次核燃料装载，正式进入带核调试阶段 [1] - 两台机组均为“华龙一号”百万千瓦级压水堆核电机组，分别位于广东省惠州市和浙江省苍南县 [1] - 各核电基地规划建设6台百万千瓦级核电机组 [1] 核心装备国产化突破 - 中国东方电气集团有限公司为两台“华龙一号”机组提供核心装备，实现国产化突破 [1] - 东方电气集团及旗下企业在“华龙一号”核岛与常规岛的多项关键设备上实现自主化突破与批量供货 [1] - 在反应堆压力容器、稳压器设备研制中，攻克了薄壁防热冲击套管半盲态全焊透自动TIG焊接等多项工艺难关 [1] - 在反应堆冷却剂泵研制中，实现了关键部件全部国产化，突破了叶轮的流道全尺寸加工核心技术 [1] - 在核控制棒驱动机构加工中，攻克了高精度零件加工、异种材料堆焊等核心技术，实现关键部件全部国产化 [1] - 研发团队围绕相关核心技术已进行专利布局 [1] 预期效益与影响 - 每台机组投入商业运行后，预计每年可提供清洁电能近100亿度 [2] - 每台机组发电量能够满足100万人口的生产生活年度用电需求 [2] - 每台机组等效可减少标煤消耗超300万吨，减少二氧化碳排放924万吨，相当于造林2.25万公顷 [2]

文章核心观点 - 海阳核电1、2号机组已实现100%备件国产化能力，标志着中国三代核电AP1000自主化依托项目在关键设备与材料领域取得全面突破，核能产业链自主可控迈出关键一步 [1][2] 关键备件国产化突破 - 主泵变频器作为三代非能动核电机组的“心脏”级设备，已实现国产化替代，其技术性能达到国际先进水平 [3][4] - 过去因进口变频器故障导致的非计划停堆，在国内已投运的三代非能动机组中一度占比超过60% [4] - 2023年至2025年间，海阳核电陆续完成四台主泵变频器的国产化替换，国产变频器已成功避免4次非计划停堆 [4] - 主给水超声波流量计作为反应堆堆芯功率测量的关键设备，经联合攻关实现国产化，被鉴定为“国内首创、国际领先”，并入选国家能源局第四批能源领域首台（套）重大技术装备名单 [5][6] 产业链协同创新模式 - 公司充分发挥“链长”作用，联合“国和一号”产业链联盟成员单位，推动形成“产学研用”一体化协作机制 [5] - 联合国内科研单位、制造企业（如美核电气、上海核工程研究设计院、哈尔滨汽轮机厂）以及高校（如上海交通大学）进行核心部件（如主汽调节联合阀、循环水泵电动机）的设计制造与技术攻关 [6] - 构建了开放共享、协同推进的全链条创新体系，培养出涵盖设计、制造、运维各环节的专业人才队伍 [6][9] 国产化推进的系统性成果 - 八年来，公司累计召开60次评审与鉴定会，推动超过100项备件国产化项目落地 [8] - 国产化备件范围广泛，从核岛主设备密封垫片、油系统滤芯，到消防水带水枪、主汽调节联合阀，多数技术指标达到或超过进口产品水平 [8] - 形成了“单点突破—系统验证—规模应用”的良性发展路径，显著降低了国际供应链波动对机组运维的影响 [8][9] - 国产化突破为国内12台同类机组提供了可复制的技术方案，并有望将中国核电技术推广至“一带一路”沿线国家 [4][6]