文章核心观点 - 浙江省通过全球环境基金项目，系统性推进高耗能特种设备（尤其是锅炉）的节能改造与技术升级，实现了从单一安全监管向“安全、节能、环保”三位一体精密智控的转变，并展示了多项创新节能技术的显著成效 [1][2][3] 技术创新与产品性能 - 浙江力聚热能装备股份有限公司的锅炉兼具火管锅炉耐用性与水管锅炉灵巧性，较传统卧式蒸汽锅炉综合节气高达15%、节电50%以上 [1] - 杭州华源前线能源设备有限公司的技术核心是“用电直接加热水或熔盐”进行储热供热，通过电极式加热和规模化储热实现超大功率和长寿命，单项目最大能实现一小时消纳60万度电，储存250万度电的热量，设备寿命可达25年以上 [2] - 光大环境的杭州九峰垃圾焚烧发电项目采用国内首创的“SCR+湿法脱酸+烟气脱白”等组合工艺，设计日处理生活垃圾3000吨，实现了“厂区无异味、烟囱不冒烟”的绿色运行 [1] 政策推动与减排成果 - “十四五”期间，浙江累计淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉1.3万台，减少二氧化碳排放超4000万吨，相当于种下约18亿棵树 [2] - 在全球环境基金“工业供热系统和高耗能特种设备能效促进项目”中，全国20个试点，浙江占6席 [2] - 浙江省以GEF项目实施为契机，系统性推进高耗能特种设备节能改造与技术升级 [3] 监管体系与模式创新 - 浙江省监管逻辑已从“保安全”升级为“安全、节能、环保”三位一体的精密智控 [3] - 构建覆盖“新材料研发—图纸鉴定—制造监检—定期检验—运维支撑—安全评估”的全生命周期监管技术体系 [3] - 建成全省锅炉节能环保数智化平台，率先探索高耗能设备物联网在线监测全覆盖，推动监管模式从“传统抽检、被动应对”向“互联网+监管、主动防控”转变 [3] 产业协同与未来发展 - 搭建“产学研用”一体化合作平台，建立节能技术成果转化清单制，将前沿技术方案转化为生产线能效提升和成本下降的实际成效 [3] - 计划深化GEF项目合作成效的本地化、规模化应用，推动锅炉节能降碳经验跨行业延伸、跨区域辐射，探索建立长三角地区协同监管与技术共享机制 [4] - 将拓展国际合作，以标准互认、技术共建为抓手，深化与全球伙伴的绿色合作 [4]

铝产业结构调整 - 推动铝产业结构调整 大气污染防治重点区域不再新增电解铝、氧化铝产能 [1] - 加强铝行业大气污染深度治理 创建一批达到环保绩效A级水平的标杆企业 [1] - 鼓励大气污染防治重点区域铝行业产能向外转移 [1] 氧化铝发展要求 - 稳妥审慎推进氧化铝新项目建设 大气污染防治重点区域不再新增氧化铝产能 [1] - 新改扩建氧化铝项目须达到强制性能耗限额标准先进值和环保绩效A级水平 [1] - 不再新建或扩建以一水硬铝石为原料的氧化铝生产线 [1] 电解铝发展目标 - 到2027年 电解铝行业能效标杆水平以上产能占比提升30%以上 [1] - 能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出 [1] - 清洁能源使用比例为30% 新增赤泥综合利用率超15% [1] 电解铝产能布局优化 - 坚持电解铝产能总量约束 优化电解铝产能置换政策实施 [2] - 新置换电解铝项目需满足铝液交流电耗不高于13000千瓦时/吨、环保绩效A级等要求 [2] - 鼓励采用500kA及以上电解槽 提高清洁能源使用比例 [2] 节能减污降碳改造 - 加强铝行业大气污染深度治理 支持应用低硫阳极材料 提高电解槽换极效率 [2] - 持续开展工业节能监察 规范企业用能行为 [2] - 依法依规退出和处置落后产能 [2] 绿色低碳发展 - 引导企业和园区加强环保绩效管理 建设绿色矿山、绿色工厂和绿色工业园区 [2] - 打造减污降碳协同标杆企业 加快建设有色金属行业绿色低碳公共服务平台 [2] - 支持开展绿色铝产品认证 [2] 清洁能源替代 - 原则上不再新增自备燃煤机组 支持电解铝企业自备燃煤机组实施清洁能源替代 [3] - 支持企业通过绿色电力交易、购买绿色电力证书等方式提升清洁能源使用比例 [3] - 推动提高铝行业大宗货物清洁运输比例 加强运输车辆排放管控 [3]