数字化工厂与智能制造 - 黄山市屯溪区一家精密制造企业通过数字化工厂实现高精度直线导轨生产，AGV智能运输车与机械臂协同作业，产品精度达微米级 [1] - 公司采用数字孪生技术实时监控生产线，试错成本降低70%，单位产值能耗下降12%，订单交付周期缩短25% [1] - 企业以MES系统为核心、5G专网为底座实施技改，2024年产值突破1亿元，预计2025年达1.5亿元，产品远销欧洲 [1] 技改成效与行业趋势 - 智能化技改推动企业产能产值翻番，装配精度和效率显著提升，环保水平改善，尤其在新能源汽车领域作用突出 [1] - 另一家光学模组及汽车照明企业投入1000万元建设智能车间，实现全流程可追溯和智能检测，月产值300万元，预计全年达4000万元 [2] 政策支持与区域发展 - 屯溪区出台《促进工业转型发展若干政策》，鼓励企业投入新设备、新工艺，1-4月在地技改投资同比增长19.1%，居黄山市前列 [2]

中新网合肥5月23日电 (记者 吴兰)"数字化转型使得我们的管理模式从以往'经验主义'到现在的'数据决 策'，数智赋能让企业生产效率、产品质量实现了跃升。"黄山中创精密制造有限公司总经理裴玉雯介绍 说，比如将物联网关装入机床后，一旦发生故障，机修人员可迅速检修，减少机器"待机"时间。 "空压机是我们最大的耗电设备，安庆电信通过搭建智能控制系统，利用光网的高效连接，实现空压机 的单耗评估、远程开关机、远程调参数、智能反向控制，达到空压机故障切换、运行均衡等效果。"企 业相关负责人介绍说，这一生产流程数字化升级，为企业每年节约电费780余万元。截至目前，该企业 已落地包括上述空压站能耗调控系统、设备预测管理系统等10多个应用场景。 无人小车正在配送物料。记者 吴兰 摄 走进企业车间，只见一辆AGV智能无人小车将物料配送至指定工区。据了解，这只是该企业部署实现 数控机床、AGV、检测设备的100%联网的一个小小的应用场景。 记者近日在安徽黄山、宣城、安庆等地探访多家制造企业。同样因数字化转型实现提质增效的企业还有 安徽环新集团股份有限公司。这是一家从事发动机关键零部件、新能源汽车零部件生产和销售的企业， 发动机核心 ...