行业背景与技术瓶颈 - 静电纺丝技术是制备纳米纤维的关键方法 但产业化面临长期瓶颈 多数研究成果仅停留在实验室阶段 规模化稳定生产难以实现 [1] - 行业每年有上千篇相关论文发表 但更多聚焦于理论研究 从实验室到工厂生产线存在颠覆性鸿沟 [1] - 实验室设备通常仅配备几十到几百个纺丝喷头 生产的纳米纤维膜幅宽狭小 极大限制了应用场景拓展 [1] - 产业化生产要求严苛 需实现纳米纤维膜的大幅宽、大规模产出 并满足连续稳定、低成本、高质量的生产标准 [1] 公司技术突破与核心难点 - 表面能量科技集团历经4年技术攻坚 在纳米纤维宏量生产领域实现关键性突破 [1] - 宏量生产的核心难点在于多喷头协同工作的稳定性 公司自主研发的设备每条产线配备一万多个喷头 [1] - 技术攻关的核心是如何让上万根纺丝同时喷射且互不干扰 [1] - 万针同时纺丝时 针与针之间会产生强烈的电场干扰 极易导致纳米纤维成型不良 影响产品性能 [4] - 该技术在国内无先例可循 国际上规模化生产也鲜有成功案例 从设备设计到工厂规划均需从零摸索 [4] 研发过程与产能成果 - 科研团队从几十个、几百个、几千个喷头逐步迭代至一万个规模 攻克了万针级连续稳定生产的行业难题 [3] - 公司成功研发出纳米纤维宏量生产设备及核心工艺 填补了国内该领域的技术空白 [3] - 公司生产的纳米纤维膜幅宽可达1.6米至1.8米 [3] - 集团已规划12条生产线 整体年产能约2000万米至3000万米 [3] - 现阶段4条生产线已正式投产 主要聚焦服装用(年产能600万米)与产业用(年产能1000万米)纳米纤维材料生产 [3] - 剩余8条规划生产线将根据订单需求逐步投入运行 [3] 技术认可与行业影响 - 该技术成果通过中国纺织工业联合会组织的专家鉴定 被认定达到国际先进水平 [4] - 该项技术荣获2025年度中国纺织工业联合会科技进步奖二等奖 该奖项是全国纺织领域唯一的科学技术类奖项 [4] - 此次技术突破与荣誉认定 为纳米纤维材料的产业化应用奠定坚实基础 [4]

新型工业化资助计划进展 - 目标在2027年将资助计划支持的智能生产线增至最少130条 [1] - 目前已支持66宗申请涉及超100条生产线 [1] - 覆盖行业包括食品制造及加工、纺织及制衣、建造材料、医疗器材、生物科技、纳米纤维材料、新能源、制药、电子、印刷、器材配件及环保等 [1] 资助计划优化措施 - 最新优化措施针对280万港元以下项目加速审批流程并简化文件要求 [1] - 约四成项目申请资助额在280万港元以下 [2] - 创科署将根据申请数量增加评审委员会会议次数必要时采用传阅方式审批 [1] 审批效率提升 - 当前平均审批时间为35个工作日内完成 [2] - 优化后预期进一步缩短平均审批时间 [2] 未来政策支持 - 将于年内推出为期两年的"制造及生产线'升'级支援先导计划"提供配对资助 [2] - 计划鼓励本地制造业引入智能生产科技方案及升级转型生产线 [2] - 年内将启动新型工业中长期发展顾问研究探讨创新科技助力传统制造业转型 [2] 战略目标 - 通过创科推动传统制造业升级转型加速新型工业化 [2] - 落实《香港创新科技发展蓝图》战略部署提升竞争力 [2]