工业绿色低碳发展总体进展 - “十四五”期间，中国规模以上工业单位增加值能耗预计下降超13.5%，万元工业增加值用水量累计下降25% [2] - 大宗工业固废综合利用率达57%，国家绿色工厂产值占制造业总产值比重从9%提升至22%以上 [2] - 累计培育绿色工厂超8000家，绿色工业园区超600个，绿色制造体系不断完善 [2] 传统产业绿色升级案例（钢铁行业） - 永钢集团通过“多能互补”能源矩阵实现节能，每回收2.7立方米煤气可发一度电，并建成容量5.2兆瓦、储热量约41000度电的熔盐储热系统进行错峰套利 [3] - 公司实现废水零排放，拥有4万吨/日废水处理能力，对每日排放的3万多吨废水进行深度处理并循环利用 [3] - 通过固废资源化利用，将钢渣制成3D打印“油墨”，冶金尘泥中的有价元素被提取回收，实现固废不出场 [4] - 公司开发绿色产品（如大规格直接切削非调质钢，直径达300毫米），绿色低碳产品占特钢产品80%以上，并通过200多个节能减排项目使二氧化硫、氮氧化物排放比改造前下降近60% [5] - “十四五”时期，行业公布38项钢铁、铁合金等产品碳足迹核算标准，带动废钢等再生资源利用量超3.8亿吨 [5] 新兴产业绿色化（动力电池回收） - 到2030年，中国废旧动力电池产生量预计将超过100万吨 [6] - 巴特瑞科技自主研发免放电拆解工艺，避免电解液污染，缩短流程以降低电耗与碳排放，回收率可达95%以上 [6][7] - 从每吨报废动力电池中可提取60多公斤碳酸锂、近300多公斤磷酸铁等原料 [6] - 公司生产的电池级碳酸锂单吨碳排放比云母提锂降低67%，比进口锂辉石提锂降低35% [7] - 2025年，废旧动力电池综合利用量超40万吨，同比增长32.9%，锂、钴、镍等金属回收率处于国际先进水平 [8] - 累计培育148家动力电池综合利用骨干企业 [8] 生活污染物绿色协同处置 - 神皖马鞍山发电厂将生活污泥纳入燃料协同管理体系，转化为电能，实现全程无固废外排、无二次污染 [10] - 该厂累计消纳污泥约18.5万吨，相当于减排二氧化碳约3.28万吨，增发电量约4300万千瓦时，获得掺烧收益6000万元 [10] - 每吨湿污泥的处置相当于节约68.1千克标准煤，减轻了燃料成本压力 [10]

工业绿色低碳发展总体进展 - “十四五”期间中国工业绿色低碳发展取得新进展 法律政策体系不断完善 资源利用水平和清洁生产水平持续提升 [1] - 规模以上工业单位增加值能耗预计下降超13.5% 万元工业增加值用水量累计下降25% 大宗工业固废综合利用率达57% [4] - 国家绿色工厂产值占制造业总产值比重从9%提升至22%以上 累计培育绿色工厂超8000家 绿色工业园区超600个 [4] - 绿色低碳技术、产品和装备供给规模持续扩大 绿色低碳产业持续壮大 绿色生产方式加快形成 [6] 传统产业绿色升级案例（钢铁行业） - 某钢铁企业通过“五位一体”管理系统将冶炼“废料”转变为可再利用资源 [7] - 每回收2.7立方米煤气可发电1度 并利用熔盐储热系统及光伏发电构成“多能互补”能源矩阵 [7] - 熔盐储热系统容量5.2兆瓦 可实现8小时储热和8小时放热 储热量可转化为约41000度电 [8] - 企业废水处理能力达4万吨/日 对每日排放的3万多吨废水进行深度处理并循环利用 实现废水零排放 [9] - 将钢渣制成3D打印“油墨”用于建造生态厕所等 提取冶金尘泥中的有害元素作为工业原料 回收有价铁和锌 实现固废不出场和资源循环利用 [9] - 研发大规格直接切削非调质钢 产品规格提升至直径300毫米 帮助下游用户缩短流程、降低成本 [10] - 该企业绿色低碳产品占特钢产品80%以上 [11] - 通过200多个节能减排项目 实现废水零排放和大气超低排放 二氧化硫、氮氧化物排放量相比改造前下降近60% [12] - “十四五”期间公布38项钢铁等行业碳足迹核算标准 带动废钢等再生资源利用量超3.8亿吨 [14] 新兴产业绿色化（动力电池回收） - 预计到2030年中国废旧动力电池产生量将超过100万吨 [14] - 某科技公司自主研发免放电拆解工艺 避免传统放电环节产生工业废水污染 并缩短工艺流程以降低电耗和碳排放 [15] - 每吨报废动力电池可提取60多公斤碳酸锂和近300多公斤磷酸铁等原料 [17] - 该工艺使关键元素回收率达到95%以上 并可实现超低排放 [17] - 该公司生产的电池级碳酸锂的单吨碳排放比云母提锂降低67% 比进口锂辉石提锂降低35% [17] - 中国累计培育148家动力电池综合利用骨干企业 [19] - 2025年废旧动力电池综合利用量超40万吨 同比增长32.9% 锂、钴、镍等金属回收率处于国际先进水平 [19] 生活污染物绿色治理 - 某发电厂将生活污泥纳入燃料协同管理体系 将其转化为电能 实现全程绿色环保无污染 [21][22] - 污泥干化废气经冷凝回收后引入锅炉二次风系统燃烧 避免无组织排放 冷凝废水经生化预处理后进一步处理 焚烧灰渣作为建材原料 实现无固废外排和无二次污染 [23] - 该电厂累计消纳污泥约18.5万吨 相当于减排二氧化碳约3.28万吨 同时增发电量约4300万千瓦时 掺烧收益达6000万元 [24] - 通过该协同处置系统 每吨湿污泥处置相当于节约68.1千克标准煤 [24]