行业宏观趋势 - 2025年中国锂电池行业进入高质量发展新周期，增长模式从规模扩张转向动力与储能需求双引擎驱动，叠加全球化布局和技术迭代 [1] - 前三季度全国锂电池总出货量突破1.2TWh，同比激增60%，行业增长势能全面释放 [1] - 新能源汽车1-9月产销均超1120万辆，出口量同比暴涨89.4%，带动动力电池出货785GWh，已超越2024年全年总量 [1] - 储能市场前三季度出货165GWh，同比增长65%，海内外市场共同开辟增量空间 [1] 锂电设备行业新需求 - 下游需求驱动设备端迎来新周期，头部企业截至2025年上半年在建产能规模均超过百GWh [1] - 本轮扩产对设备企业提出高安全、高可靠、高性能、高价值的严苛要求 [1] - 面临规模化与灵活性平衡难题，新建产线需满足当前磷酸铁锂大规模生产，并预留固态电池等先进技术升级空间 [1] - 工艺复杂度与良率稳定性构成双重挑战，要求设备企业具备强大技术创新与迭代能力 [2] - 产能出海带来全球化响应考验，设备企业需提供符合国际标准的产品并具备快速海外服务响应能力 [2] 尚水智能技术发展历程 - 作为材料处理与智能极片制造整体解决方案提供商，公司连续四年举办新品发布会，以技术革新引领行业变革 [2] - 2021年发布新型高效CNT制浆分散系统等设备，突破传统装备效率瓶颈，为TWh时代产能跃升奠定基础 [3] - 2022年推出新型多品种分散制浆系统等解决方案，适配规模化生产需求 [3] - 2023年发布新一代循环式高效制浆系统等，助力企业在存量竞争中通过品质升级建立优势 [3] - 2024年发布高固含极片技术与干法电极技术等系列解决方案，破解内卷困境并布局下一代技术 [3] 2025年新品发布会核心方案 - 电池材料生产整线解决方案通过三维可视化设计、智能闭环控制、数据中央集成三大核心技术突破，打造极致一致的制造基石 [5] - 提供从产线整线规划设计到核心设备供应，再到工程实施与后期运维的全流程服务，产品图谱实现先进电池材料制造装备全覆盖 [5] - 推出6-12GWh超大产能电池极片制造解决方案，通过上料模块、循环制浆模块、转料输送模块、推球上料模块全流程升级实现效率跨越式提升 [6] - 覆盖从混合制浆到涂布、辊压分切的全流程，帮助客户降低单位生产成本，提升产品竞争力 [6] - 干法电极与固态电池解决方案探索下一代技术产业化路径，包括适配全湿法、干湿法混合及全干法等多元工艺路线的智能装备 [6] - 分享干法电极技术在更高能量密度电池、低成本制造中的前瞻应用成果，推动下一代电池技术落地 [6]

公司技术与产能进展 - 国内首条3GWh干法电极量产线预计2025年中下旬在江苏常州建成 [1] - 2022年推出干法电极成型复合一体机 实现电极膜成型与集流体复合一体化 热压压辊温差控制在±1℃ 辊缝调节精度达±1μm [5] - 2020年在肇庆建成100万平方米干法电极生产线 2022年肇庆基地生产线正式投产 使公司成为全球两家实现干法电极量产的企业之一 另一家为特斯拉 [5] - 公司已完成国内首条车规级干法电极生产线 形成深圳研发加外地量产的布局 [6] 干法电极技术优势 - 干法电极技术通过将活性材料 导电剂等粉末直接压制成膜 无需传统湿法工艺的溶剂涂布与烘干环节 显著降低能耗与生产成本 [4] - 该技术能够提升电极能量密度与倍率性能 同时避免溶剂污染 更符合绿色制造趋势 [4] - 在固态电池 超级电容器等前沿领域 干法电极技术是实现高性能 高安全性电池体系的关键路径 [4] 公司发展历程与战略 - 公司研发总部扎根深圳 创业故事体现深圳敢闯敢试敢为人先精神 董事长王臣从科研工作者转型为产业推动者 带领团队15年突破技术壁垒 [1][4] - 公司坚持一核三元战略 以粉体干法成膜技术为核心 在超级电容器 电池 高频高速覆铜板领域持续发力 [6] - 公司成立之初获得负极材料龙头贝特瑞主动投资并联合开发干法电极专用材料 天使投资基金从资本端为技术转化护航 [6] 行业影响与展望 - 3GWh量产线的使命是让行业看到干法技术能落地 打破观望心态 带动更多头部企业入局 加速国内电池产业集群发展 [1] - 深圳完整的锂电产业链是公司快速发展关键 能快速对接材料 装备 检测等全链条资源 几乎不出深圳就能造出电芯 [6] - 电池安全技术将向三个方向演进 电芯高能量密度 系统层级安全提升 固态电池发展 [6] - 锂电领域中国已掌握话语权 建议以国际标准制定为抓手 将中国经验转化为全球共识 提升中国锂电产业核心竞争力 [6]