核心目的是依靠固态技术体系，搭载更高容量、更优质的电极材料落地应用，从根本上提升电池安全和性能水平，满足新兴场景的实际使用需求。 在业内普遍纠结路线之争时，黄杜斌认为，当下固态领域最大的现实挑战， 一个是如何将固态电解质做成结构稳定、幅宽与厚度可控的功能性薄膜， 一个是找到兼顾离子电导率、柔性和粘性的界面材料。 经过长期工艺摸索，金羽新能已打通百米级固态电解质连续涂布量产工艺。 企业布局固态技术，并非盲目追逐概念、为固态而固态 新能源电动化持续提速，低空经济、高端两轮出行、车载智能及各类特种装备快速发展，下游终端对电池性能提出更高要求。 金羽新能董事长兼CEO黄杜斌博士 在2026高工固态电池技术与应用峰会上谈到， 企业布局固态技术，并非盲目追逐概念、为固态而固态 。 同时企业重点发力无负极、锂金属负极路线，依靠结构简化降低制造难度。 生产阶段仅保留薄层铜箔，通过自生成工艺完成原位锂金属沉积，形成不足6微米的超薄负极，整套工艺已实现稳定量产。 界面问题，是决定电池循环寿命与使用稳定性的关键。针对锂金属负极易膨胀、界面易失效的痛点，金羽新能采用含氟无机材料做界面优化，构筑稳定 SEI膜； 通过正极氟改性，减少表 ...