国家能源局煤矿智能化试点项目发布 - 国家能源局发布煤矿智能化技术升级应用试点项目名单，山东省有3个项目入选[1] - 入选项目集中展现了山东在煤矿智能化细分领域的创新实力，为行业技术升级提供了实践经验[1] 入选项目技术细节与行业意义 - 山东能源枣矿集团滨湖煤矿的“薄煤层常态化无人开采试点项目”聚焦无人化智能开采技术与装备研发，旨在破解传统技术适配差、设备协同低效等难题[1] - 高庄煤业项目以选煤全流程协同管控系统为核心，突破多项关键技术，实现全环节智能联动，助力洗选环节提质增效[1] - 济宁能源义桥煤矿项目创新“网络继电保护”原理，攻克供电系统共性难题，通过一体化智能管控平台筑牢安全防线，树立行业供电智能化升级标杆[1] - 此次入选的3个项目精准攻克了薄煤层高效开采、选煤工艺协同优化、供电系统安全可靠等煤矿生产行业难题[1] 政策与行业背景 - 提升煤矿智能化技术是推动产业优化提升、能源结构转型升级的重要举措[1]

政策核心与项目概况 - 国家能源局于2026年1月29日发布通知，确定了77个煤矿智能化技术升级应用试点项目 [2][6] - 此举旨在贯彻落实国家关于优化提升传统产业的决策部署，加快关键技术攻关和推广应用，以迭代提升煤矿智能化建设运行水平 [3] - 试点项目建设期原则上不超过3年，并要求科学编制实施方案，明确建设目标、技术方案、攻关重点等，并对照相关文件的技术指标进行细化量化 [4] 试点项目组织与管理要求 - 项目建设单位需落实主体责任，做好要素保障，并鼓励与煤机装备制造企业、科研单位等组建联合技术创新团队 [4] - 省级煤炭行业管理部门及有关中央企业需加强对试点项目的动态跟踪和过程指导，积极协调解决困难，推动项目按计划完成 [4] - 试点项目完成后，需由省级部门或央企组织专家评估验收，并梳理总结建设成效和成熟模式上报，国家能源局将适时进行抽查 [5] - 要求充分发挥试点项目的示范引领作用，积极组织经验交流和技术推广，国家能源局将依据政策加大支持力度，推动典型经验在全国范围应用 [5] 井工煤矿智能掘进系统试点项目 - 共包含11个试点项目，聚焦于煤巷、岩巷及复杂地质条件下的智能快速掘进技术 [7] - 关键技术方向包括：钻锚铺一体化、机器人集群协同作业、随掘精准探测、TBM（全断面隧道掘进机）智能快速掘进等 [7] - 涉及建设单位包括国能包头能源、陕煤集团、淮南矿业、河南能源等多家大型煤炭企业 [7] 井工煤矿智能采煤系统试点项目 - 共包含22个试点项目，覆盖薄煤层、中厚煤层、大采高、综放工作面等多种开采条件 [7][8] - 技术目标包括智能无人/少人开采、常态化无人运行、超长工作面（如500米）智能高效开采、超大采高（如10米）围岩控制等 [7][8] - 涉及薄煤层无煤柱采留一体、千万吨级超长工作面支运系统联动、综采装备数字孪生等前沿技术探索 [8] - 参与企业包括国能神东、山东能源、陕西延长石油、中煤集团等 [7][8] 露天煤矿智能采剥系统试点项目 - 共包含11个试点项目，重点推进露天矿的无人化、智能化运行 [9] - 应用场景涵盖大型矿卡（如220吨级）智能无人运输、高寒地区无人纯电矿卡规模化运行、特大型露天矿全流程无人化等 [9] - 技术方向包括间断/连续/半连续工艺的智能协同管控，并针对高寒、亚热带、复杂地质等特殊环境进行试点 [9] - 主要建设单位包括国家能源集团、华能、国电投、大唐国际等旗下露天煤矿 [9] 智能选煤系统试点项目 - 共包含18个试点项目，致力于提升煤炭洗选加工的智能化水平 [9][10] - 技术重点包括动力煤/炼焦煤的智能分选与精准配装、全流程无人化洗选、智能重介及浮选协同控制、机器人智能加介等 [9][10] - 试点规模覆盖千万吨级群矿洗选、全流程数字化选煤厂等 [9][10] - 涉及企业包括国家能源集团、晋能控股、山东能源、中煤华晋等旗下的选煤厂或洗选中心 [9][10] 辅助及其他智能系统试点项目 - 共包含16个试点项目，涵盖煤矿井下辅助运输、钻探、机器人应用、智能监测与大模型等多个领域 [10][11] - 具体试点内容包括辅助运输齿轨车/单轨吊自动驾驶、多场景无人驾驶运载机器人、井下远程集控智能钻探、矿井多场景机器人规模化应用等 [10][11] - 积极探索大模型与工业物联网融合，如人员行为识别、矿压监测预警、矿卡全生命周期健康管理等大模型试点项目 [11] - 还涉及智能通风、智能供电管控、复合灾害精准预测等综合管控系统 [11] - 参与单位包括国家能源集团、陕煤集团、淮南矿业、潞安化工等 [10][11]

公司战略定位与行业角色 - 公司是国资委直属的煤炭央企及以煤炭为主的全产业链央企，煤炭开采利用智能化是落实集团战略的重要工作[3] - 公司架构了兼具规划设计能力与创新研发实力的双重主体，聚焦地下工程与智能智慧两大核心领域[3] - 公司提出“践行央企使命、引领行业进步、落实集团战略、实现自身发展”的使命，积极参与智能化等重大课题[5] 行业核心挑战与痛点 - 地下工程最大特点是环境不可知、可知性差，存在“上天容易入地难”的行业核心痛点[3] - 智能化建设面临从“好看”（数据可采集、成果可展示）向“可用、好用”转变的关键命题，与生产全生命周期深度融合仍有差距[3] 核心技术布局与突破 - 公司推进“矿山透明地质保障”重大课题，提出“按需透明、逐步透明”理念，以实现优化设计、指导建设、服务生产的全生命周期逻辑[3] - 在新疆1200万吨条湖矿井EPC项目中，从源头植入智能化，将技术应用于矿井通风机，使通风效率提高60%，能耗降低60%[7] - 公司已实现从煤矿规划设计、施工组织、装备制造到生产运营的全生命周期智能化布局[3] 创新生态构建与合作 - 牵头组建中煤智能创新联盟，该联盟源于产业场景的实际需求，并非自上而下指导建设[6] - 承担国务院国资委“应用BIM技术建设智能选煤厂三维可视化管控平台”重大科技专项，整合包括无锡雪浪在内的创新主体，项目斩获煤炭行业科技进步一等奖[6][7] - 联盟升级为智能化创新平台，通过生态合作旨在横向找到合作资源、对接合作主题[7] 未来发展趋势与规划 - 行业智能化将呈现从“好看”走向“可用”，再到“好用”的发展趋势，目标是实现产业运行更高效、更节约、更安全[4][5] - 公司与京津冀国家技术创新中心联合成立能源低碳创新中心，肩负培育、遴选能源低碳领域颠覆性技术的使命[5] - 公司参与“煤炭无人化开采数智技术全国重点实验室”，朝着井下少人或无人的目标迈进[5] - 公司的产业愿望是通过智能化技术实现井下少人或无人，使煤矿更安全、更高效、更智能[5]