智能体工厂建设 - 美的集团在荆州建成全球首个智能体工厂 采用14个智能体覆盖38个核心生产业务场景 [1][2] - 工厂通过"工厂大脑"实现任务调度中枢功能 智能体作为神经网络 智能终端负责执行 形成完整协同体系 [6] - 工厂采用5G全连接技术作为核心支撑 基于新建工厂优势实现全流程AI融合 [8][9] 智能设备应用 - 人形机器人"美罗"可执行送检 消防巡检等多工种任务 熟练完成生产闭环 [2] - 移动机械臂"玉兔"实现24小时精准巡检 通过视觉识别和声源定位检测洗衣机运行状态 [5] - AMR自主移动机器人 AI眼镜等智能终端协同作业 替代人工完成枯燥高风险工作 [4][5][12] 生产效率提升 - 智能体工厂实现秒级响应传统人工小时级任务 平均提效80%以上 其中排产响应速度提升90% [6] - 玉兔机器人解决人工漏检误检问题 可靠性实验室实现全自动化检测 [5] - AI眼镜自动识别产品图案文字 检测数据反馈工序优化 实现自主学习进化 [10] 技术演进方向 - 玉兔Pro将增设旋钮按键功能 实现故障自主诊断处理 完成全链路闭环 [5] - 智能体工厂具备感知理解决策能力 通过数据喂养大模型实现持续迭代 [9][10] - 工厂重新定义岗位职责 打破传统组织分类 实现多智能体协同作业 [9] 行业战略意义 - 智能体工厂代表制造行业第四阶段演进 具备智能化自适应特征 [13] - 项目旨在定义中国制造新标准 探索制造业新范式发展方向 [13][14] - 该模式未来将成为美的集团标准配置 推动制造领域技术革新 [13]

智能体工厂建设 - 美的集团在荆州工厂建立全球首个智能体工厂 目前共有14个智能体覆盖38个核心生产业务场景 [3] - 工厂采用"大脑"指挥模式 实现生产要素互联互通 赋予智能终端感知、理解、决策及行动能力 [6] - 智能体工厂实现秒级响应完成传统人工小时级任务 平均提效80%以上 其中排产响应速度提升90% [5] 人形机器人应用 - 人形机器人"美罗"已投入生产线3个月 可执行送检、巡检及保养等多项任务 [3] - 美罗能够准确握持托盘并移动工件 完成首检工单闭环操作 [3] - 人形机器人打破传统固定工位作业模式 实现跨业务系统协同工作 [8] 智能设备创新 - 巡检机器人"玉兔"具备视觉识别和声源定位功能 可自主调节机械臂进行设备检测 [5] - 玉兔Pro版本将增设旋钮按键功能 实现故障自主诊断与处理的全链路闭环 [5] - AI眼镜辅助人工检测 自动判断产品文字图案正确性 提升检测效率和准确率 [9] 技术演进路径 - 智能体工厂具备自主学习进化能力 检测数据可反馈至工厂大脑用于模型训练 [10] - 工厂建设采用"反向落地"思路 经过多次测试推翻最终形成现有框架 [8] - 5G网络为智能体运行提供核心支撑 荆州工厂是美的全球首个5G全连接工厂 [7] 制造范式变革 - 智能体工厂代表制造行业第四阶段演进 特点是AI驱动的智能化和自适应 [12] - 新模式将人工从枯燥高风险工作中解放 转向幕后协同协作角色 [12] - 公司旨在通过智能体工厂实践 定义中国制造新标准和发展方向 [13]