项目投产与战略转型 - 中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目（广西石化乙烯工程）在广西钦州港一次投产成功，标志着中国西南地区最大的百万吨级乙烯工程建成 [1] - 该项目总投资逾300亿元人民币，使公司正式开启从“炼油”向“炼化一体化”的运营新阶段 [1] - 作为公司首个从炼油转型炼化一体化的标杆项目，工程建设了以120万吨/年乙烯装置为核心的14套化工装置及2套炼油装置 [2] 技术创新与工艺突破 - 项目应用全球最大的柴油吸附分离装置，采用“分子工程”理念，使原料利用效率较传统工艺提升15%以上 [1] - 建成公司自有技术首套8万吨/年SBS和12万吨/年官能化溶聚丁苯橡胶装置 [1] - 采用全球首台最大双变频器无扰动切换电机的乙烯制冷压缩机等关键设施，实现一系列“全球首创”和“国内首套”成果 [1] 产能调整与产品结构 - 项目投产后，每年可减少油品产量349万吨，同时增产化工品306万吨 [2] - 新增产品包括高端聚烯烃、官能化橡胶、高端膜料、管材料等，将填补国内供给缺口 [2] - 项目有效破解石化产业“油多化少”的结构性矛盾 [1] 绿色发展与能效提升 - 项目新增用电实现100%绿电保障 [2] - 炼油和乙烯装置的能耗指标优于国家标准标杆水平 [2] - 项目构建了“资源—产品—绿色应用”的循环链条，助力中国“双碳”目标推进 [2]

项目投产与规模 - 中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目于10月30日一次投产成功，首批固体化工产品合格并发运[1] - 该项目总投资超过300亿元人民币，是中国西南地区最大的百万吨级乙烯工程[1] - 工程建设以120万吨/年乙烯装置为核心的14套化工装置、2套炼油装置及公辅设施[1] 技术突破与创新 - 项目应用全球最大的柴油吸附分离装置，采用“分子工程”理念，原料利用效率较传统工艺提升15%以上[1] - 建成中国石油自有技术首套8万吨/年SBS装置和12万吨/年官能化溶聚丁苯橡胶装置[1] - 采用全球首台最大双变频器无扰动切换电机的乙烯制冷压缩机等关键设施，实现一系列“全球首创”和“国内首套”成果[1] 产品结构与产业影响 - 项目投产后每年可减少油品产量349万吨，同时增产化工品306万吨，旨在破解石化产业“油多化少”的结构性矛盾[1] - 生产的高端聚烯烃、官能化橡胶、高端膜料、管材料等产品将填补国内供给缺口[1] 绿色低碳与能效 - 项目新增用电实现100%绿电保障[1] - 炼油和乙烯装置的能耗指标优于国家标准标杆水平，构建了“资源-产品-绿色应用”的循环链条[1]