文章核心观点 - 内蒙古能源集团金山第三热电公司的“1000MW级高效、灵活、超大流量双抽热电联产机组”技术成果，凭借其卓越的能效、灵活性和供热能力，先后入选自治区年度科技创新成果及国家能源局首台（套）重大技术装备名单，标志着公司在高效清洁煤电技术领域取得重大突破 [1] - 该技术成果的应用项目（金山三期）已投入商业运营，其发电与供热能力将对地区能源供应和结构优化产生重要影响，公司后续将深化技术创新，建设智慧化电厂以保障能源安全 [2] 技术成果与性能 - 技术成果实现了基于多变量耦合大热电比供热自动控制的超大流量双抽供热，最大热电比达到1.85 [1] - 单机可实现最大切缸采暖供热抽汽量1600吨/小时，最大工业抽汽600吨/小时 [1] - 额定工况热耗相比在役同功率等级先进机组下降约1.45% [1] - 机组具备低至20%额定负荷下稳定运行的能力，满足新一代煤电示范机组指标要求 [1] 项目进展与政策支持 - 该技术装备已于2025年9月入选国家能源局第五批能源领域首台（套）重大技术装备名单 [1] - 项目成功入选后，在年度上网电量指标安排、发电机组并网运行、调度方式、燃料供应和地方税收等方面获得相应政策支持 [1] - 为冲刺入选目标，公司于2024年底启动前期准备工作，组建专项团队剖析设备创新点并全力推进申报 [1] 项目运营与影响 - 金山三期项目两台机组分别于2025年12月和2026年2月投入商业运营 [2] - 机组投运后，每年发电量可达100亿千瓦时，新增供热能力5000万平方米 [2] - 项目为呼和浩特市“西热东送”工程提供坚实支撑，对推动内蒙古自治区能源结构优化升级、保障地区能源安全具有重要作用 [2] 公司未来规划 - 公司将持续深化技术研究与科技创新，加快建设创新型、智慧化电厂 [2] - 公司将充分发挥煤电调峰和兜底保障作用，以安全稳定的能源供应助力内蒙古自治区经济社会高质量发展 [2]

绿电制氢与煤化工耦合技术 - 成功攻克风光发电间歇性、波动性与煤化工制氢连续稳定生产之间的核心矛盾 通过构建多时间尺度调控机制实现风光出力波动的精准平抑及制氢负荷的柔性适配 保障了高比例新能源接入下制氢过程的连续性[1] - 采用激光测风雷达、全天空仪等硬件加机器学习技术 实现秒级风光功率预测 准确度高达95%以上[1] - 建立大容量电解槽在新能源并网制氢中的深度调节机制 解决了电解槽柔性启停、负荷快速响应等关键技术问题 实现全国首个大容量电解槽在化工行业的持续稳定运行[1] - 开发制氢先进过程控制系统与氢碳比先进控制系统 对制氢及合成甲醇生产全过程进行一体化操作与精准管控 显著提升装置运行可靠性[1] - 该系统作为国内首个绿氢耦合煤化工示范项目——大唐多伦15万千瓦风光制氢一体化项目的核心控制系统 随主体工程在2025年4月同步投运 目前稳定运行[1] 高效灵活热电联产技术 - 国内首次应用百万级高效、灵活、超大流量双抽热电联产机组 机组纯冷凝工况设计供电煤耗278.5克/千瓦时 较常规超超临界空冷机组的供电煤耗降低23克/千瓦时[2] - 单台机组每年节约标煤约11.5万吨 降低碳排放量30.59吨[2] - 单台机组可提供的最大工业抽汽量为600吨/每小时、采暖蒸气1600吨/每小时 为1000MW级超超临界机组的超双抽热电联供探索出有效的系统解决方案[2] - 该机组兼具高效、灵活的技术特点 可以作为新型电力系统下的支撑调节性电源 适用范围广泛[2] 构网型纯新能源电力系统 - 基于构网型技术的纯新能源电力系统构建及示范应用 全面打破了传统电力系统对常规旋转机组的依赖[3] - 对构网型储能技术支撑广域大电网运行的基础理论、技术装备、控制策略和数据传输方案等的正确性进行了全面验证[3] - 有效开辟了构网型储能技术在新型电力系统中提升电网短路容量、改善系统转动惯量、优化频率电压控制、提供故障穿越支撑等全新应用场景[3] - 为“沙戈荒”新能源基地开发、“高海边无”地区纯新能源电网运行、企业园区绿电开发利用、末端电网负荷保供等应用场景提供了实践支撑[3] 智能无功补偿与电压调节装备 - 国内首套66kV磁控智能无功变压器将可控电抗器与变压器相结合 使得可控电抗器在灵活调节系统无功的同时兼顾传统变压器的降压功能[4] - 采用一体化的三相立体式磁控变压器拓扑结构 具有变压、无功补偿、动态电压调节的优良特性[4] - 可有效解决大规模新能源接入后对电力系统的无功平衡和电压稳定带来的问题和挑战 能够快速响应新能源发电的无功变化 为新能源接入电网提供稳定的无功支持[4] 风光储一体化友好型电站 - 三峡乌兰察布新一代电网友好绿色电站示范项目从“储能规模配置”和“数字化装备管理”两个方面入手 实现了高配比储能与风光新能源的智慧协调运行[5] - 在“储能规模配置”方面 项目建设了约30%风光总装机的储能系统 形成了目前在建全球储能容量最大的风光储一体化电站[5] - 结合风光储系统数字化管理 可类比1台约60万千瓦级火电机组 进行持续时间不低于2小时的可靠电力支撑[5] - 在“数字化装备管理”方面 项目创新研发了“智慧联合集控系统” 主要通过风光储场站群的“智慧控制”和“智能运维”两条途径进行数字化管理创新 该套控制系统入选2021年度国家能源领域首台(套)重大技术装备目录[5][6] 薄煤层智能化开采技术 - 基于沿空留巷的薄煤层工作面智能化开采技术综合应用装备 采用工作面设备自动化控制系统 实现了挡矸支架与工作面智能化系统一体化控制和远程采煤作业常态化[6] - 形成“自动割煤为主 远程干预为辅”安全生产模式 并融合高瓦斯薄煤层智能化综采与沿空留巷技术 通过柔模混凝土沿空留巷支护工艺 提高了生产作业的安全性[6] - 经行业协会评价 该科技成果达到国际先进水平 实际应用中资源回收率提高8.3% 作业人员减少2/3 已取得直接经济效益6000余万元[6]