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绿电制氢耦合煤化工一体化能量管控系统
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走近大国工程丨“氢”装上阵 逐绿前行
项目概况与核心定位 - 中国大唐多伦15万千瓦风光储制氢一体化示范项目是我国首个绿氢耦合煤化工示范项目,已全面进入市场化运营 [9] - 项目成功入选国家能源局能源领域氢能试点(第一批)名单,形成了可复制推广的氢能产业集聚发展样板 [9] - 项目运用“绿电制绿氢”技术,将新能源与传统煤化工紧密相连,实现了“绿电制氢+余电上网”的协同运营模式 [9] 技术构成与运行模式 - 项目主要分为新能源端、制氢端、能管平台三部分,由中国大唐集团有限公司统筹建设 [12] - 新能源端为大唐米家营制氢风光储电站,装机总容量为150兆瓦,包括17台风力发电机组、光伏板及45兆瓦时储能系统 [13] - 制氢端为大唐米家营制氢电站,共建有13台碱性电解液制氢设备,其中包含一台制氢规模为每小时2000标方的行业首台(套)大容量电解槽 [13] - 绿氢通过管道“隔墙供氢”,直接送往附近的煤化工生产线,用于替代部分灰氢生产甲醇及聚丙烯 [13] - 能管平台为“绿电制氢耦合煤化工一体化能量管控系统”,是项目的“大脑”,负责监控和统一调度各环节 [13] 关键技术突破与成果 - 项目成功应用了行业内首台套容量为2000标方、耦合煤化工的大容量电解槽,填补了行业空白 [14][15] - 项目建立了大容量电解槽在新能源弱并网制氢中的深度调整机制,使制氢功率与新能源出力相匹配 [15] - 项目建设过程中完成发明专利28项,发表高水平论文10篇,申请完成软件著作权12项,并培养了大批专业人才 [15] - 项目采用的风光离网制氢技术路线,使制氢完全追随风光发电及储能系统的充放电 [15] 运营数据与经济效益 - 截至11月20日,项目已累计发电1.93亿千瓦时,其中60%以上用于制氢,其余电量并入电网 [16] - 同期累计制氢量达2341万标方,可节约标煤4.6万吨,减少二氧化碳排放4万余吨 [16] - 项目预计每年可消耗绿电约3.635亿千瓦时,年制氢量达7059万标方,可减少二氧化碳排放13.88万吨 [19] - 其年环境效益相当于新增约1400公顷的成熟森林一年的碳吸收量 [19] 数字化与智能化管理 - “绿电制氢耦合煤化工一体化能量管控系统”已成功入选国家能源局公示的第五批能源领域首台(套)重大技术装备名单 [18] - 该系统内含秒级风光功率预测系统,间隔5秒便可预测一次,数据更精准,调节更及时 [18] - 系统采用调度优化算法,可实现对风光发电、电解制氢、储能储氢、耦合煤化工等各环节状态的监测和一体化调度,提升项目整体运行的经济性 [18] 行业意义与发展前景 - 绿氢耦合煤化工被视为多赢之举,有助于推动氢能产业链发展,并推动煤化工产业减碳增绿 [12] - 项目的全面市场化运营是对国家“双碳”战略的有力响应,相关技术的推广能为推动相关产业绿色转型贡献更大力量 [20] - 该项目作为煤化工行业绿色转型的实践样本,以其显著的减排效益引发社会瞩目 [21]