全球生物基BDO产业动态 - 嘉吉与HELM AG合资企业Qore投资3亿美元（约21亿元人民币）建成全球最大生物基BDO工厂 年产能6 6万吨 采用当地种植的齿状玉米为原料 [3] - Qore采用美国Genomatica公司一步发酵工艺技术 相比传统二步法（淀粉→琥珀酸→BDO）显著简化流程 [8] - 该工厂为美国首个商业化运营项目 全球第二家 意大利Novamont为第一家 越南晓星集团在建第三家 [8] 生物基BDO技术优势 - 传统炔醛法工艺占比94 21% 但存在高能耗、高污染问题 丙烯醇法则面临原料成本高、技术门槛高挑战 [6] - 生物基BDO在"双碳"背景下优势凸显 莱卡纤维应用可减少44%碳足迹 巴斯夫将其纳入可持续化学品组合 [5][7] - Genomatica技术授权项目总产能已达15万吨 其专利工艺可直接从可再生原料生产BDO [8][12] 下游应用与市场前景 - BDO作为化工"枢纽型产品" 可衍生纺织、医药、香料、生物基塑料等多领域产品 [4] - 短期生物基BDO成本高于石油基 但高端应用领域（医疗、化妆品等）已实现替代 [12] - 中长期随着非粮原料开发、工艺改进及碳交易政策推动 生物基BDO有望成为主流选择 [12] 全球产能布局 - 韩国晓星集团投资10亿美元在越南建设20万吨/年产能 2026年首期5万吨投产 [9] - 中国金发科技1万吨项目2024年10月投产 山东天宜鸿达1万吨项目进入建设阶段 [10] - 意大利Novamont为全球最早商业化项目 荷兰DSM、日本三菱化学均具备量产能力 [10][11][12] 行业发展趋势 - 第四届合成生物与绿色生物制造大会将聚焦绿色化工替代石油基原料 包括二元酸/醇等关键产品 [13] - 生物制造技术正推动化工产业变革 向大宗化学品和精细化学品领域加速渗透 [13]

生物基BDO行业概况 - 全球粮商巨头嘉吉与德国HELM AG合资企业Qore正式投产生物基1,4-丁二醇（BDO），品牌名为QIRA®，年产能6.6万吨，总投资3亿美元（约21亿元人民币），为全球最大生物基BDO工厂 [1][3] - 该工厂采用当地种植的齿状玉米为原料，原料采购半径控制在100英里范围内 [3] 技术工艺与优势 - 传统BDO生产工艺（炔醛法占比94.21%）存在高能耗、高污染问题，生物基BDO通过微生物发酵实现绿色生产 [7][8] - Qore采用美国Genomatica公司一步发酵工艺，相比传统二步法（淀粉→琥珀酸→BDO）更高效 [9][10] - Genomatica技术已授权全球多个项目，总产能达15万吨/年，Qore工厂为美国首个商业化运营项目，意大利Novamont和越南晓星集团项目在建中 [10] 下游应用与合作伙伴 - BDO是化工行业"枢纽型产品"，可衍生纺织、医药、香料、生物基可降解塑料等高附加值产品 [4] - 纤维巨头LYCRA采用QIRA®使产品碳足迹减少44% [5] - 巴斯夫与Qore达成长期供应协议，将生物基BDO用于聚四氢呋喃和聚氨酯（TPU）生产 [6][13] 全球产能布局 - 韩国晓星集团投资10亿美元在越南建设20万吨/年生物基BDO工厂（亚洲首个），2026年投产 [11] - 中国金发科技1万吨项目已投产，元利化学实现亚洲首批生物基BDO出口欧盟，山东兰典、天宜鸿达等项目在建 [11] - 意大利Novamont（2016年投产）、荷兰DSM、日本三菱化学等企业均具备量产能力 [11][17] 行业发展前景 - 短期生物基BDO成本高于石油基，但已在高端纺织、医疗器械等领域实现替代 [14] - 高油价背景下技术竞争力显现，未来通过非粮原料开发、工艺改进及碳交易政策推动，有望成为主流选择 [14] - 行业聚焦替代石油基二元酸/醇、二元胺等关键化工原料，第四届合成生物大会将重点探讨该领域产业化合作 [15][16]