公司数字化转型升级进展 - 同仁堂制药厂大兴分厂是公司“十二五”期间建设的生产基地，占地面积约10万平方米，投资近12亿元，生产同仁牛黄清心丸等多个知名产品[1] - 大兴分厂在2020年已完成单体设备的数字化赋能，目前正实现从数字智能化生产线到数据智能化生产车间的跃迁[1] - 2024年报告期内，大兴分厂一期大蜜丸数字化生产线顺利搭建完成，有效提升生产管理智能化水平[4] - 2025年，大兴分厂二期工程智能制造试点工作已基本完成，意味着同仁堂智能车间改造工作已阶段性完成[4] 智能化生产与管理效率提升 - 通过智能监测平台系统实时监测各生产线运行参数、设备警示信号、产能数据及设备状态，第一时间处理异常以提升生产效率[2] - 利用AI算法对药品产量、加工工时、质量等信息进行实时监测，进一步提升整体良品率及标准化程度[2] - 通过统一通信协议连接原本独立的机器，协调优化工厂整体生产路径，实现提质增效，并进行柔性调配[3] - 智能监测平台使各层级管理者能实时调取多维度生产报表与可视化分析模型，实现更高效决策[3] 全厂数据一体化与未来规划 - 下一步大兴分厂将展开全厂数据一体化工作，串联零散信息，打通数据孤岛，以实现智能工厂目标[4] - 短期生产数据可辅助企业生产助力提质增效，长期通过对数据的串联积累实现生产流程优化[5] - 实时生产数据将同步传送至上级公司，便于集团化生产管理，并继续增加优化设备管理系统等工业管理模块[5] - 公司提出充分发挥生产供应链运营平台作用，推动生产业务数据标准化，实现生产全流程数据自动化生成，加速“中药智造”转型[7] 行业样板与更大范围推广 - 大兴分厂有望树立中成药制造数字智能化转型样板，同仁堂亦庄分厂在开展数据采集工作，其他生产基地也在进行智能制造调研[6] - 公司筹备相关信息网部署工作，后续各分厂系统会在公司整体层面进行数据汇总[6] - 公司将古法炮制与智能制造深度融合，让经验型生产转向数据驱动的标准化生产，为中药制造向“中药智造”转型提供可复制样本[8]

公司核心竞争力 - 公司将创新视为发展的核心驱动力，在中医药行业展现出强大的韧性与潜力 [2] - 智能制造是公司将创新理念转化为核心竞争力的关键载体，通过技术重构中药生产全流程 [3] - 公司自主研发的中药制药过程知识系统（PKS）作为智能化生产的"智慧大脑"，能自主学习、分析、决策，优化工艺参数 [3] 智能制造优势 - 公司构建了覆盖中药全产业链关键环节的智能制造研发与应用体系，从药材前处理到最终制剂成型 [3] - 智能制造带来效率跃升、品质卓越、成本优化、绿色环保等优势，巩固了核心产品的市场地位 [3] - 智能制造为未来新产品的快速上市和成本控制赢得先机 [3] 研发与智能制造协同 - 公司高强度研发投入和科研积累是智能制造的基础，PKS系统、工艺控制模型等均源于深入研究 [4] - 公司持续承担国家级重大科研攻关任务，并将科研成果高效转化为智能化生产动能 [4] - 研发与智能制造形成"以研促产、以产哺研"良性循环，研发提供理论支撑，智能制造加速成果转化 [4] 行业影响与未来展望 - 公司作为中药智能制造先行者，为整个中药产业的现代化、智能化升级探索新路径 [4] - 公司将继续深化创新驱动战略，推动中药生产标准化、精准化、智能化 [4] - 公司致力于引领中医药产业迈向高质量发展新时代 [4]