核心观点 - 广东省在智能制造与工业互联网领域取得显著进展，已超额完成“十四五”目标，并正通过深化人工智能融合、推动产业链协同和强化“四新”赋能，构建覆盖全链条的制造业赋能体系，旨在打造“AI+制造”融合发展示范高地[3][4][5][6][7] 数字化转型整体进展 - 截至2025年底，广东省推动超5万家规模以上工业企业数字化转型，超额完成省政府目标任务[3] - 重点企业数字化研发设计工具普及率达93%，关键工序数控化率达74%，经营管理数字化普及率达88%，关键数据指标均居全国前列[3] 企业数字化转型路径 - 推动骨干企业率先转型，打造数字领航企业、工业互联网示范、5G工厂等400多个“灯塔式”标杆，其中国家样板项目200多个，数量居全国前列[4] - 推动中小企业广泛转型，在全国率先启动14个省级中小企业数字化转型试点城市建设，围绕38个重点细分行业推动超4000家中小企业数字化改造[4] - 广州、深圳、佛山、东莞、中山、江门等6个地市入选国家试点城市，数量全国第一，7个细分行业中小企业数字化转型实践样本获全国推广[4] 人工智能与制造业融合 - 2025年，广东省人工智能核心产业规模突破3000亿元，规模约占全国1/4[4] - 出台《广东省人工智能赋能制造业高质量发展行动方案（2025—2027年）》，推动垂类模型和智能体在生成式设计、视觉检测、能耗管理等环节落地[4] - 培育盘古、美言、根灵等工业大模型，发布10大行业的典型场景，打造“1+1+N”具身智能训练场、昇腾生态适配中心等创新平台[5] - 2025年全省工业机器人产量达33.6万套，增长31.2%，占全国比重超四成[5] 智能工厂建设 - 高水平建设22个国家卓越级智能工厂、132个省级先进级智能工厂，并创建全省首个国家领航级智能工厂[5] 产业链协同升级 - 探索以“链式改造”带动产业链供应链升级，推动骨干企业建设数字化供应链，开展协同采购、协同制造等应用[6] - 以智能家电头部企业为例，接入供应商超16万家，打造工业APP超1200个，实现大数据调度生产，帮助企业生产效率提升38%，订单交付时间缩短25%[6] - 推动工业互联网平台为上下游企业提供低成本、快部署的数字化方案，打造柔性生产、众包众创新业态[6] - 推动重点企业建设智能体一体化服务平台，实现50%新增代码由AI辅助生成，编码时间缩短40%，研发效能提升20%[6] “四新”赋能与服务体系构建 - 出台方案引导企业运用新技术、新工艺、新材料、新设备开展技改，2025年推动超9300家工业企业技改，技改设备更新投资同比增长12.6%[7] - 首批聚焦手机、皮鞋、服装、家电等10大重点行业，在全省铺开赋能对接专场活动，推动制造业企业与AI企业深度合作[7] - 建设7个国家双跨、33个国家特色专业型工业互联网平台，培育644家智能制造生态合作伙伴，汇聚工业AI50强、核心软件、智能装备等优质企业资源[7] - 打造国家制造业数字化转型促进中心，为企业提供产品选型、技术验证、应用推广等一站式服务[7]

广东省传统产业转型升级 - 广东传统产业占规模以上制造业增加值比重超七成、利税占六成五、从业人员占七成五[1] - 改造提升传统产业对于筑牢制造业基本盘、发展新质生产力至关重要[1] - 广东省将出台"四新"赋能传统产业转型升级工作方案 聚焦石化化工、钢铁、有色等八大领域[4] "四新"赋能技术路径 - 华南理工大学提出标准化、模块化、集成化、系统化、流程化"五化"技术路径[2] - 人工智能大模型智能体赋能可提升生产效率10% 产品合格率提升6% 生产成本降低8% 效率提升30%[3] - 相关技术已在广汽集团、广药集团、德马汽车零部件等企业探索应用[2] 金融支持措施 - 建行中山市分行为企业提供技术改造贷款专项授信累计达9.6亿元[2] - 金融服务涵盖造价咨询、厂房建设、设备控制、生产线升级改造等全链条[2] - 政银校企四方合作对接机制强化产业支撑[1] 企业实践案例 - 好来化工、博威尔电子发布智能化改造需求[3] - 网安科技、德马汽车零部件分享"四新"改造经验[3] - 完工改造项目平均提升生产能力10% 效率提升30%[3]