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“0.01毫米”壁垒是如何突破的?
人民日报· 2025-08-20 13:21
行业地位与技术突破 - 机床被称为"工业母机",影响制造精度与效率,从螺丝钉到远洋邮轮制造都依赖该设备 [1] - 公司是国内最大中高端数控机床研发生产基地,前身可追溯至"一五"期间的沈阳三大机床厂 [1] - 五轴联动机床被誉为"工业皇冠明珠",能同时控制五个轴实现空间复杂曲面加工,是高端制造自主权的关键 [3] - 2020年中国"S试件"检测方法成为国际标准,系金属切削机床领域首项国际标准,公司提供2000多次实验数据支撑 [3][4] - 高精度龙门加工中心定位精度突破0.01毫米行业门槛,该设备用于制造机床的机床,精度要求比被加工零件高2个等级 [4] 核心技术攻关 - 通过11米长导轨淬火技术突破,解决大型机床核心部件寿命难题,原技术仅支持2米零件加工 [6] - 主轴转速从2000转/分钟提升至8000转/分钟,显著提高作业效率 [6] - 采用"时间测量空间"创新路径研发纳米时栅传感器,突破国外光栅技术垄断,具有抗粉尘油污干扰优势 [7] - 2019年破产重整后构建两级研发体系,攻克高精度主机设计等10余项关键技术,推行"揭榜挂帅"机制激发创新活力 [6][7] 市场应用与业绩表现 - 新能源汽车领域推出多主轴电池托盘加工方案,效率较普通设备提升4-5倍,2023年获单笔超亿元订单 [8][9] - 风电行业实现"以车代磨"技术,加工工件表面接触率达80%以上,与曲轴/模具龙头建立长期设备+服务合作 [8] - 采用定制化研发+7×24小时服务模式,在新能源领域实现突破并布局人形机器人配套机床 [9] - 2023年上半年预计净利润3500-4500万元,同比扭亏为盈 [11] 发展战略 - 母公司通用技术集团将高端数控机床列为第一核心主业,目标建设世界一流机床装备集团 [11] - 坚持"技术为要+市场为帆"策略,紧跟中国制造需求进行产品迭代,70年持续突破从普通车床到数控机床技术 [9][11]