核心观点 - 中国成功自主研发3.6万吨黑色金属垂直挤压机，打破了西方长达30年的技术垄断，实现了高端大口径厚壁无缝钢管的自主生产，显著降低了相关行业成本并提升了国家战略装备的制造能力 [1][3][6] 技术突破与研发历程 - 2009年7月13日，中国首台3.6万吨黑色金属垂直挤压机成功完成热试验，结束了长达三年的等待 [1] - 项目由当时已年过四十、原研究锻压工艺的雷丙旺带队，团队从零开始，凭借苏联专业书籍和国外产品图册反推参数，在三年内完成了国外通常需要七年的工作 [4] - 研发过程中创新性地采用了预应力钢丝缠绕技术，此技术连西方国家都未采用，使设备比国外同类轻三分之一，成本仅为3.4亿元，远低于国外天价报价 [4] - 研发过程极其艰苦，团队在零下30℃的车间工作，曾因发现偏差而花费上百万元拆解重来，以确保国家级项目质量 [4] 市场垄断与高价历史 - 在上世纪90年代，全球仅美国和德国两家企业能生产大口径厚壁无缝钢管，这是火电、军工和航空航天领域的核心材料 [3] - 当时西方企业开价超过每吨2万美元，一根钢管的价格甚至能换一辆顶级奔驰轿车，并经常随意断供 [3] - 当公司试图购买技术时，美国以国家安全为由拒绝，德国则报价10亿天价且只出售使用权不提供技术 [3] 打破垄断后的市场影响 - 成功量产使P92电厂用钢管价格从进口时的16万元/吨暴跌至5万元/吨以下 [6] - 国内超超临界发电机组的成本因此大幅下降，并且实现了航空发动机高温合金棒材、核电不锈钢管的自主量产 [6] - 产品不仅满足国内需求，还出口至巴基斯坦、伊拉克等“一带一路”沿线国家，迫使美国钢管公司降价竞争，成功打开全球市场 [6] 对关键行业的战略意义 - 该设备及其技术支撑了CJ1000航空发动机、四代核电压力壳等重大战略装备的研发 [8] - 设备稳定运行15年，年工作超过8200小时，已成为国家新时期十大标志性装备之一 [8] - 其挤压出的钢管装备了国内189台超超临界火电机组，占国内新增机组的85%以上 [8] - 团队具备深厚军工背景，曾研制出世界先进水平的高强度炮钢，现正攻关630℃超超临界机组所需的新材料 [8]

公司参展概况 - 国产半导体设备厂商新凯来在2025湾区半导体产业生态博览会展台人气爆棚 成为全场关注焦点 [1] - 公司此次并未发布新品 而是由旗下子公司发布关键产品 [1] - 公司展出包括以中国名山命名的16款工艺装备与量检测装备 但现场仅为模型和图片展示 未展示光刻机 [3] 公司战略与行业定位 - 公司正以"母体占位 尖兵破局"的策略 为中国半导体产业链带来系统性突破 [1] - 业内专家指出公司专做国内供应商啃不动的硬骨头 向EDA工业软件 高端光刻 薄膜 刻蚀等高度依赖进口的薄弱环节发起攻坚 [3] - 公司设备经过一年验证已能达到国外产品同样水平 具备进入前沿科研应用的实力 [4] 子公司软件产品突破 - 子公司启云方发布两款拥有完全自主知识产权的国产电子工程EDA设计软件 旨在填补国产高端电子设计工业软件的技术空白 [4] - 该EDA软件性能较行业标杆提升30% 可支持多人并行协同设计 将产品硬件开发周期缩短40% [4] - 软件已兼容多款国产操作系统与数据库 实现了对国外软件的全面替代 [4] 子公司硬件产品突破 - 子公司万里眼发布自主研发的新一代超高速实时示波器 带宽突破90GHz [5][8] - 美国禁止向中国提供带宽60GHz以上的实时示波器 万里眼产品打破了此技术封锁 [5][7] - 该示波器将国产示波器性能提升500% 其智能参数寻优功能可将数周的测试工作缩短至10分钟 [8]