核心观点 - 公司通过部署全球首创的智能岛制造体系（I²MS）和自研卓越运营大模型（EOAI），旨在实现大规模定制化生产，并达成品质、成本和响应速度的全面优化 [1][3][5][7] 技术创新与数字化平台 - 公司自研卓越运营数字化平台（EODP），打通研发、生产、销售、供应全产业链数据，实现产业链协同与资源最优配置 [3] - EOAI大模型作为智能引擎，基于EODP核心数据训练，并融合DeepSeek等基础大模型与私有大模型能力，实现从数据管理到智能决策的价值跃升 [3] - EOAI大模型能智能感知用户需求以助力敏捷研发，并将订单转化为生产需求模型，支持产线灵活扩展与多车型共线生产 [5] 生产运营效率提升 - 智能岛制造体系（I²MS）使总装自动化率达到行业领先的50%，支持20多种不同车型共线生产 [7] - 该体系使生产效率提升30%、物流效率提升80%、制造周期缩短33% [7] - 体系实现快速换型与大规模定制化生产，有效降低成本并大幅缩短提车周期 [5][7] 产品质量与新品表现 - 首款应用该模式的车型宝骏华境S，实现底盘一致性达98%，零件装配精度达到0.1毫米级别 [7] - 新车型错装率低至0，汽车质量探测精准率提升99.5% [7] - EOAI大模型通过实时监测销售与库存，自动生成需求预测，实现从厂商指导生产到市场需求定义的跨越 [5]

公司智能制造体系 - 公司正以智能岛制造体系引领中国智造新范式，总装自动化率达到50%，支持20多种不同车型共线生产 [1] - 智能岛制造体系将串联式流水线工艺拆分成16个智能装配岛，生产效率提升30%、物流效率提升80%、制造周期缩短33% [1] - 自研卓越运营大模型EOAI实时智能规划250多台无人物流车行走路线，指挥30多台工业机器人进行精度达毫米级的装配 [1] 生产流程与质量控制 - 在玻璃装配岛，机器人通过检测系统0.1秒锁定玻璃位置，出胶量减少30%，质量一致性和稳定性更高 [2] - EOAI大模型建立全流程实时监测体系，实现事前预测性质量管控和产品全生命周期数据100%追溯 [2] - 与华为合作推动智能制造体系升级，实现底盘一致性达98%，零件装配精度达0.1mm，错装率低至0%，汽车质量探测精准率提升99.5% [3] 运营与供应链管理 - EOAI大模型智能感知用户需求，助力研发端敏捷研发，并将订单转化为生产需求模型，实现快速换型与大规模定制化生产 [2] - EOAI大模型智能调度供应商，实时平衡物料、设备与人力，以弹性供应降低成本 [2] - EOAI大模型通过监测销售趋势和库存动态自动生成需求预测，指导生产计划，实现从厂商指导生产到市场需求定义的跨越 [2] 行业政策与合作 - 国务院部署开展传统产业数智化转型，与公司智能岛制造体系的发展同频共振 [1] - 公司与华为聚焦“三智”领域深化合作，集成华为高可靠生产网络、AI与大数据等技术 [3] - 合作首款车型宝骏华境S将集成公司最新科技成果及华为乾崑智驾、鸿蒙座舱等先进智能化技术 [3]